藥品有機廢氣處理設備-制藥工序VOCs處理裝置:由于制藥工序使用相當的有機溶劑,但所產生高濃度有機廢氣氣量很小,約10NCMM純VOCs氣,VOCs產生量約在200-400kg/hr,有機溶劑用量相當大(800-2,000噸/年),為使用有機溶劑相當高的工序。目前車間將上述高濃度VOCs廢氣,經由外部空氣氣體稀釋約30倍后,導入蓄熱式焚化爐進行VOCs的廢氣焚化破壞處理,然后尾氣再導入濕式洗滌塔進行酸堿中和處理后并排放,由于該藥廠工序生產系采用批次式,因此其所排放廢氣量及濃度系間斷批次式,同時為了避免某些成分燃燒后之衍生物鹽酸腐蝕及二次污染問題,因而致使該蓄熱式焚化爐操作成本很高,能源耗損量大,因此廠家希望能找到適合的技術進行高濃度VOCs的處理。
制藥工序VOCs有機廢氣處理方案
本方案主要VOCs排放廢氣屬于低氣量濃度特征,氣量與設備的設置成本成正比,在考量溶劑具有回收價值前提下,建議業者能將此股氣體進行回收,不但可以降低設備的設置、操作成本,回收后之溶劑也具有相當高的經濟效益。以本案廢氣特性,建議客戶可以采用壓變式吸脫附溶劑回收設備,此系統將有機溶劑利用壓力變換的原理(常壓吸附、低壓脫附再生),采兩槽以上輪流進行進料加壓吸附及低壓真空脫附,來回收有機溶劑,脫附后之VOCs再藉由冷凝設備進行冷凝回收,為一率低耗能的溶劑回收設備。
控制成效采用壓變式吸脫附溶劑回收設備系統進行低氣量濃度有機溶劑回收,有機溶劑回收效率經實驗室模擬測試可達>90%。
以客戶使用有機溶劑用量相當高的情況下,且以10NCMM純VOCs氣量經實驗室仿真測試放大預估的系統操作耗電量僅約65kW,非常省電。
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