陶粒砂生產設備，陶粒砂生產線，陶粒砂加工設備

　　陶粒砂生產設備，陶粒砂生產線，陶粒砂加工設備是公司多年來海內外的品牌設備之一，以其*的性能，*的工藝，*的性價比獲得多項榮譽，并受到海內外客戶廣泛的贊譽與肯定。該生產線設備與其它建材設備一道，伴隨其品牌的魅力走向海外，已被越來越多的項目所使用。

　　如緬甸巴斯勒.泰姆工業園年產10萬噸陶粒砂生產線、俄羅斯赤塔州亞納亞陶粒砂工業項目等等。其詳細信息您可以直接致電：，0371-，以便為您提供更為全面，豐富的信息與指導。

　　陶粒砂生產工藝流程

　　陶粒設備（陶粒）是輕骨料家族中最重要的一個成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料，經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級為 CL30~CL60 或更高強度的陶粒混凝土，可以說只要是普通混凝土能夠用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、構筑物自重輕，改革“肥梁、胖柱、深基礎”建筑體系；工程綜合造價低，保溫隔熱效果好；防火防凍、耐化學細菌侵蝕；抗震、耐久性好，施工適應性強等一系列優點，應用領域十分廣闊。

　　陶粒陶麗砂的用途

　　陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。利用陶粒這些優異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣，還在繼續擴大。

　　在陶粒發明和生產之初，它主要用于建材領域，由于技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統范圍，不斷擴大它的應用新領域。現在陶粒在建材方面的應用，已經由99%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著陶粒新用途的不斷開發，它在其他方面的比例將會逐漸增大。

　　陶粒砂生產線生產工藝

　　無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產工藝。根據原料的種類及特性，其制粒工藝可有：

　　1 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

　　2 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。

　　3 、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品， 外摻劑

　　4、破碎（干法）工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品

　　5、燃料：可根據當地燃料供應情況，采用煙煤、重油或天燃氣。

　　陶粒生產設備

　　生產陶粒的主體設備主要包括：回轉窯、原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得的產量。

　　生產頁巖陶粒的輔助設備有：破碎機、烘干機/（根據工藝設計而配置）、篩選機、皮帶輸送機、給料機、提升機、出料機等。

　　生產粉煤灰及黏土陶粒的輔助設備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。

　　陶粒砂生產線設備配置表及技術參數

（一）、主要設備按不同陶粒工藝，其需主要設備見表1～3。

塑性法工藝  表1

泥漿成球工藝  表2

粉磨成球工藝  表3

（二）、要技術經濟指標

1、2～3萬m3/年生產規模