切割的質(zhì)量與等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性密不可分。 換句話說(shuō)，等離子切割機(jī)的電弧的穩(wěn)定性直接影響切割質(zhì)量，等離子電弧的不穩(wěn)定性會(huì)導(dǎo)致諸如不均勻的接合處和腫瘤積聚的缺陷。 這也導(dǎo)致控制系統(tǒng)相關(guān)組件的壽命縮短，并且噴嘴和電極經(jīng)常更換。 針對(duì)這種現(xiàn)象，提出了分析和解決方案。  

  1.氣壓太低
  在等離子切割機(jī)工作時(shí)，如果工作壓力遠(yuǎn)低于規(guī)格要求的壓力，則意味著等離子弧的放電速度變?nèi)酰⑶逸斎肟諝饬髁啃∮谝?guī)定值。 此時(shí)，不能形成高能量，高速的等離子弧。 結(jié)果，切口的質(zhì)量較差，切口沒(méi)有被穿透，并且切口積聚。 空氣壓力不足的原因是：向空氣壓縮機(jī)的空氣輸入不足，切割機(jī)的空氣調(diào)節(jié)閥的低壓調(diào)節(jié)低，電磁閥中的油污和通氣通道暢通。
  解決方法是在使用前觀察空氣壓縮機(jī)的輸出壓力顯示。 如果不滿足要求，請(qǐng)調(diào)節(jié)壓力或修理空氣壓縮機(jī)。 如果輸入的空氣壓力已達(dá)到要求的水平，請(qǐng)檢查空氣過(guò)濾器減壓閥調(diào)整是否正確，表壓顯示是否符合切割要求。 否則，應(yīng)定期維護(hù)空氣過(guò)濾器調(diào)節(jié)器，以確保輸入的空氣干燥且無(wú)油。 如果輸入空氣質(zhì)量差，則電磁閥中會(huì)產(chǎn)生油，閥芯打開(kāi)，并且閥口無(wú)法*打開(kāi)。 另外，割炬噴嘴的壓力太低，需要更換電磁閥。 如果氣體通道的橫截面較小，則空氣壓力會(huì)過(guò)低，并且可以根據(jù)說(shuō)明更換空氣管。
  2.氣壓太高
  如果輸入空氣壓力遠(yuǎn)高于0.45 MPa，則在形成等離子弧后，過(guò)量的氣流會(huì)吹向集中弧柱，從而分散了弧柱的能量并削弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。 空氣壓力過(guò)高的原因有：輸入空調(diào)不正確，空氣過(guò)濾器減壓閥調(diào)節(jié)過(guò)度或空氣過(guò)濾器減壓閥故障。
  解決方法是檢查空氣壓縮機(jī)壓力是否正確調(diào)整，以及空氣壓縮機(jī)和空氣過(guò)濾器減壓閥是否壓力過(guò)大。 接通電源后，例如旋轉(zhuǎn)式空氣過(guò)濾器減壓閥調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，表壓沒(méi)有變化，表明空氣過(guò)濾器減壓閥出現(xiàn)故障，需要更換。
  3.割炬噴嘴和電極燒壞
  由于噴嘴安裝不當(dāng)，如果不擰緊螺紋，等離子切割機(jī)則設(shè)備的齒輪無(wú)法正確調(diào)節(jié)。 當(dāng)需要水冷的割炬工作時(shí)，不需要流動(dòng)的冷卻水和頻繁的電弧放電，這會(huì)導(dǎo)致噴嘴過(guò)早損壞。
  解決方案是根據(jù)切割工件的技術(shù)要求正確調(diào)整設(shè)備的齒輪，并檢查割炬噴嘴是否安裝牢固。 需要通過(guò)冷卻水的噴嘴應(yīng)事先循環(huán)冷卻水。 切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬和工件之間的距離。
  4.輸入交流電壓太低
  等離子切割機(jī)的使用具有大規(guī)模的電力設(shè)施，并且切割機(jī)內(nèi)部的主要電路組件出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致輸入交流電壓過(guò)低。
  解該方法是檢查等離子切割機(jī)是否已連接到電網(wǎng)并具有足夠的承載能力，以及電源線的規(guī)格是否符合要求。 等離子切割機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離大型電氣設(shè)備的地方，并避免經(jīng)常發(fā)生電氣干擾的地方。 使用過(guò)程中，請(qǐng)定期清潔切割機(jī)上的污垢和組件，并檢查電線是否老化。
  5.地線與工件接觸不良
  切割之前，接地是的準(zhǔn)備工作。 如果不使用專用接地工具，則工件表面具有絕緣層，并且長(zhǎng)時(shí)間老化的地線會(huì)導(dǎo)致地線與工件之間的接觸不良。
  應(yīng)使用專用的接地工具，并檢查其絕緣是否會(huì)影響接地線與工件表面的接觸，避免使用老化的接地線。
  6.火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧
  當(dāng)?shù)入x子切割機(jī)工作時(shí)，首先點(diǎn)燃等離子弧，并通過(guò)高頻振蕩器激發(fā)電極和噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，以產(chǎn)生高頻放電，從而使氣體局部 離子化形成一個(gè)小的電弧，該電弧被空氣壓縮。 從噴嘴噴出的火花點(diǎn)燃電弧是火花發(fā)生器的主要任務(wù)。 通常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間僅為0.5到1 s。 不能自動(dòng)消除電弧的原因通常是為了控制電路板組件的偏移，并且火花發(fā)生器的放電電極間隙是不合適的。
  5.地線與工件接觸不良
  切割之前，接地是的準(zhǔn)備工作。 如果不使用專用接地工具，則工件表面具有絕緣層，并且長(zhǎng)時(shí)間老化的地線會(huì)導(dǎo)致地線與工件之間的接觸不良。
  應(yīng)使用專用的接地工具，并檢查其絕緣是否會(huì)影響接地線與工件表面的接觸，避免使用老化的接地線。
  6.火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧
  當(dāng)?shù)入x子切割機(jī)工作時(shí)，首先點(diǎn)燃等離子弧，并通過(guò)高頻振蕩器激發(fā)電極和噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，以產(chǎn)生高頻放電，從而使氣體局部 離子化形成一個(gè)小的電弧，該電弧被空氣壓縮。 從噴嘴噴出的火花點(diǎn)燃電弧是火花發(fā)生器的主要任務(wù)。 通常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間僅為0.5到1 s。 不能自動(dòng)消除電弧的原因通常是為了控制電路板組件的偏移，并且火花發(fā)生器的放電電極間隙是不合適的。
  始終檢查火花發(fā)生器的放電電極以保持表面平整，及時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8?1.2mm），并在必要時(shí)更換控制板。
  7.其他
  除上述原因外，切割速度太慢，切割過(guò)程中割炬與工件的垂直度以及操作人員對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等均會(huì)影響切割機(jī)的穩(wěn)定性。 等離子弧，用戶應(yīng)注意這些方面。  。