①實際測量時差壓是按一定的取壓方式在節流裝置前后測得的，其大小與（P₁-P₂）之間有一定的差異；

②d'是小流束的直徑。對于標準孔板，它小于節流件的開孔直徑；對于噴嘴，它等于節流件的開孔直徑；

③流量公式沒有考慮流動過程中的損失，而這種損失對于不同形式的節流件和不同的直徑比（d'/D）是不同的。

基于上述理由，上述推導出的流量公式不是要求的流量公式，必須對它進行下列一些修正：

①用節流件前后實際測得的差壓△P代替(P₁-P₂)；

②用節流件的開孔直徑d代替小流束截面直徑d'，并引入直徑比β=d/D。

③考慮流動過程中的壓力損失。

綜合考慮上述因素，在流量公式中引入一個流出系數C或流量系數a，則可得體積流量：

或

其中，C和a值與節流件的形式、β值、雷諾數Re_d、管道粗糙度及取壓方式等有關，是節流裝置中重要的參數，一般由實驗決定。它們之間是的關系。

上式僅適用于不可壓縮流體。對于可壓縮流體，流體的密度變化是不可忽視的。但是，為方便起見，可以采用和不可壓縮性流體相同的流量公式和流量系數a或流出系數C，而把全部的流體可壓縮性影響用束膨脹系數ε來考慮，同時引入節流件前的流體密度ρ₁。于是，可得體積流量公式：

       （4-11）

相應的質量流量公式為：

       （4-12）

其中，q_m、q_v—質量流量（kg/s）、體積流量（m³/s）；d、D—節流件開孔直徑（m）、管道直徑；β—節流件開孔直徑與管道直徑之比，即d/D；ρ₁—節流件前流體密度（kg/m³）；△p—實際測得的差壓（pa）；ε—流體流束膨脹系數，對不可壓縮流體取1，對可壓縮性流體取小于等于1；C和a—流出系數和流量系數，根據節流件的形式、β值、雷諾數Re_d、管道粗糙度及取壓方式查表得到。