燃氣輻射管加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時輻射管的增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達1%(質(zhì)量分數(shù)左右，局部點含碳量甚至超過2%(質(zhì)量分數(shù)，出現(xiàn)萊氏體組織。這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內(nèi)時，由于油和空氣混合得不太好，因而燃燒不*，結(jié)果在坯料的表面形成還原性的滲碳氣氛，從而產(chǎn)生表面增碳的效果。增碳使鍛件的機械加工性能變壞，切削時易打刀。

脫碳是指金屬在輻射管內(nèi)的高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。 脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關(guān)。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。 脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。

輻射管現(xiàn)在也是很多工業(yè)技術(shù)的關(guān)鍵設備，因為它的質(zhì)量在很多工業(yè)設備當中都能夠起到很大的作用。輻射管在被人們使用的時候不要發(fā)生泄漏氣體的情況，千萬要注意冷空氣的進入，一定要避免，內(nèi)部燃燒的充分度也要有所提高，能夠保證雙方，這樣才能夠使得輻射管的壽命得到保障，一般的情況之下，盡量要求溫度均勻，出現(xiàn)危險的現(xiàn)象基本上都是因為冷熱不均的原因，為了避免這樣的情況有所發(fā)生，一定要做好前提的工作，溫度一定要記住保證盡量均勻。