煙氣進入除塵器之前需要進行高溫措施
由于煙氣溫度可高達約550℃，現在已有的普通袋式除塵器無法適應，故在煙氣進入袋式除塵器采用三項降溫及預防措施。
設置氣體冷卻器 冷卻高溫煙氣的介質可以采用溫度低的空氣或水，稱為風冷或水冷。不論風冷、水冷，可以是直接冷卻，也可以是間接冷卻，所以冷卻方式用以下方法分類。
（1）吸風直接冷卻，將常溫的空氣直接混入高溫煙氣中（摻冷方法）
（2）間接冷卻，用空氣冷卻在管內流動的高溫煙氣。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷，用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。
| 冷卻方式 | 優點 | 缺點 | 漏風率 /% | 壓力 損失/Pa | 適用溫度/℃ | 用途 |
| 水冷管道 | 可以保護設備，避免金屬氧化物結塊而有利于清灰，熱水可利用 | 耗水量不大，一般水溫度不大于45℃，如提高出水溫度則會產生大量水污，影響冷卻效果和水套壽命 | ＜5 | ＜300 | 出口＞450 | 冶金爐出口處的煙罩、煙道、高溫旋風除塵器的壁和出氣管 |
| 汽化冷卻 | 有具水套的優點，可生產低壓蒸汽，用水量比水套節約幾十倍 | 制造、管道比水套要求嚴格，投資較水套大 | ＜5 | ＜300 | 出口＞450 | 冶金爐出口處煙道、煙罩冷卻后接除塵器 |
| 余熱鍋爐 | 具有汽化冷卻的優點，蒸汽壓力較大 | 制造、管理比汽化冷卻要求嚴格 | 10~30 | ＜800 | ＞700 出口＞300 | 冶煉爐出口 |
| 熱交換器 | 設備可以按生產情況調節水量以控制溫度 | 水不均勻，以致設備變形，縮短壽命 | ＜5 | ＜300 | ＞500 | 冶煉爐出口處或其他措施后接除塵系統 |
| 風套冷卻 | 熱風可利用 | 動力消耗大，冷卻效果不如水冷 | ＜5 | ＜300 | 600~800 | 冶煉爐出口除塵器之前 |
| 自然風冷 | 設備簡單可靠，管理容易，節能 | 設備體積大 | ＜5 | ＜300 | 400~600 | 爐窯出口除塵器之前 |
| 機械風冷 | 管道集中，占地比自然風冷少，出灰集中 | 熱量未利用需要另配冷卻風機 | ＜5 | ＜500 | ＞300 出口＞100 | 除塵器前的煙氣冷卻 |
| 噴霧冷卻 | 設備簡單，投資較省，水和動力消耗不大 | 增加煙氣量，含濕量，腐蝕性及煙塵的黏結性；濕式運行要增設泥漿處理 | 5~30 | ＜900 | 一般干式運行＞450，高壓干式運行＞150，濕式運行不限 | 濕式除塵及需要煙塵比電阻的電除塵前的煙氣冷卻 |
| 吸風冷卻 | 結構簡單，可自動控制使溫度嚴格維持在 值 | 增加煙氣量，需加大收塵設備及風機容量 |
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| 一般＜200~100 | 袋式除塵器前的溫度調節及小冶金爐的煙氣冷卻 |
