汽液兩相流疏水器汽側信號管改造方案？ 

           我國經濟發展離不開工業的發展，而鍋爐產業是工業中的重要部分，在鍋爐產業中，汽液兩相流疏水器具有重要的作用。學習高壓加熱器、汽液兩相流疏水器信號管改造。分享探討了汽液兩相流在實際運行當中，汽側信號管接法錯誤導致的安全運行穩定運行問題，認為目前情況下，需要針對汽液兩相流信號管進行改造，提出方案和改造方法。  
汽液兩相流疏水器投用背景概述：
          電廠兩臺機組在我檢修調試公司進入該項目前，已經竣工投產并移交生產單位發電。在生產運行過程中發現了兩臺機組#1、#2高壓加熱器經常滿水，達到高二水位，常采用事故放水給高加降水位，這樣的運行狀況直接影響到機組的安全和穩定，對經濟運行極為不利。
          為了解決這一難題，經過反復研究和翻閱廠家提供的圖紙，結合現場情況，最終發現了#1高加到#2高加汽液兩相流疏水器有問題。
          信號管連接位置錯誤在實際運行當中遇到的問題汽液兩相流疏水器（調節器）具有:自動(自力)調節、不耗能、準確、傳感得當自如，經濟性強，誤差率極小，無需檢修，壽命長等優點。所以經常使用在火電廠系統的回熱加熱器系統中間，充當自動疏水器的角色。
          從表面看來，電廠兩臺機組運行中會出現高加疏水不暢，尤其是1#高加容易滿水。在負荷變動的過程中，低負荷投入高加后即開始疏水水位上升,將汽側信號管控制閥門關閉，水位迅速下降。恢復開啟汽側信號管控制閥門，水位又會上升。在升負荷和滿負荷運行時，這個水位漲幅尤為明顯。水位過快的升高，使得高壓加熱器疏水水位上升至高二值，聯動開啟事故放水門，將高加的疏水迅速的排出至定排。在反復這樣的運行中，#1、#2高加的水位不能很好的控制，水位時高時低，使得高加內部的金屬U型脹接管一直處于劇烈的高低溫變化過程中，加速了金屬的蠕變和熱應力，使得加熱器某些脹管開焊破裂，最終導致高加的泄露。這樣不僅加重了檢修調試公司的檢修維護量，也嚴重危及機組的安全穩定運行，更談不上經濟性。
汽液兩相流疏水器系統改造方案：
          現場在機組的安裝過程中，將汽液兩相流的汽側信號管接到了#1高壓加熱器的備用進氣同高位置的入處，原信號管安裝位置。在機組調試直至移交過程中，沒有發現這個問題。最終導致運行中出現高加滿水和泄露現象。
          汽液兩相流疏水器-汽液兩相流自調節液位控制器是基于流體力學理論和控制原理，利用汽液兩相流的流動特性設計的一種液位控制器，屬自力式智能調節，需消耗少量的汽(約為排水量的1-2%) 作為執行機構的驅動源。該液位控制器由調節器和信號管兩部分組成。
          信號管的作用是發送水位信號和變送調節用汽;調節器的作用是控制出水量，相當于自動調節系統中的執行機構。其調節原理是:當加熱器的水位升高時，信號管內的水位隨之,上升，導致發送的調節汽量減少，因而流過調節器中兩相流的汽量減少、水量增加，加熱器的水位隨之下降。反之亦然。由此實現了加熱器水位的自動控制。原來的錯誤接法接到了正常水位偏上600mm的汽側，導致信號管內的汽側分壓較高，從而直接影響疏水的流通，所以，我們將信號管的位置連接在正常水位處，這樣就可以就實現了水位自動控制，從根本上解決了高加滿水和泄露的問題。
汽液兩相流疏水器改造過程以及用料：
          將原信號管接處切割開，在接處焊接一個法蘭，并加裝堵板;將切下的信號管焊接法蘭，連接至高加正常水位接處，注意保持信號管水平位置坡度。
          4月14日上午辦理工作票，將#1機組#1高加汽側、水側隔離，高加汽側排污閥打開，降溫，做好安全措施。由3檢修調試公司汽機專業檢修組史師傅、喬師傅等4人完成這項工作，我指出改造管道的位置和連接位置，用了一下午時間，將#1機#1高壓加熱器汽液兩相流疏水器的信號管改裝完畢。恢復保溫，打掃現場并結束工作票。
          人工4人一天，用料:φ50合金鋼管3米、法蘭2片、φ50彎頭2個、焊條若干。
改造后的汽液兩相流疏水器試運效果：
          14日晚上帶負荷投入高加運行，發現#1機組#1、#2高加水位控制正常，沒有出現滿水和水位突然上升情況，負荷變化時高加水位穩定。所以這次改造是比較成功的，有利于機組安全運行。同樣，在18號將#2機組的#1高加疏水汽液兩相流疏水器信號管也做了相同的改造。經過實際運行檢:驗，高加水位保持正常，機組能安全穩定的投入高壓加熱器運行。