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燒結工藝的影響

2026年04月14日 09:54:23      來源：深圳市精久機械有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量：8

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    隨著燒結溫度的提高，體積擴散和界面擴散的作用更加明顯。在高溫下，由于部分液相的產生，在粉末顆粒間形成燒結頸，物質通過表面張力作用引起的流動或原子擴散遷移進入該區域，使燒結試樣致密化。但如果燒結設備和燒結試樣內部溫度分布不均勻、粉末成分不一致或者燒結過程中液相過多，容易造成試樣各向異性收縮，甚至坍塌。雖然通過延長燒結時間、提高燒結溫度并在低壓條件下可得到接近理論密度的PIM制品，但是延長燒結時間和提高燒結溫度也容易造成燒結試樣變形、坍塌以及由于晶粒長大而晶界數量減少，致使位錯滑移動阻力減小，材料性能降低。

  燒結氣氛一般采用保護氣氛、氫氣還原氣氛和真空燒結等。合理選擇燒結氣氛不僅可以避免雜質混入燒結試樣，保證其物理力學性能，還可以提高粘結劑的熱解揮發，減小制品碳含量。通常根據燒結試樣不同來選擇燒結氣氛。

  粉末注射成型技術作為一種冶金零件凈成型和近致密化的，在成型復雜形貌的小型零部件方面，相比傳統的加工技術，有明顯的經濟技術優勢。但是該技術包含多道工序，工藝參數較多，制品的質量受到各個工藝參數的影響較大，特別是采用該成型技術制備不同組分的材料時，確定各個工藝參數是粉末注射成型技術的一大難點。隨著當今科技的發展，各種的分析測試技術及模擬軟件被用于粉末注射成型工藝研究，為該技術的進步提供了極大的幫助，相信粉末注射成型技術在材料行業中的應用將越來越廣泛。
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