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熱固性塑料無流道成型模具

2026年04月13日 19:36:53      來源：深圳市精久機械有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量：7

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  （1）流道結構設計  設計澆注系統(tǒng)時必須考慮物料的注射工藝和模具加工特點。例如注射時，因為物料有升溫的趨勢，模具也是加熱的，不必擔心流道因比表面積過大而散熱的問題。為了盡量減少物料的消耗，可將流道的截面尺寸設計得比普通澆注系統(tǒng)更小一些，可以選用比表面積較小的梯形截面或圓形、半圓形截面的分流道。整個澆注系統(tǒng)的設計都必須保證物料的流動不出現(xiàn)死角，不會因為過熱而交聯(lián)固化。

  （2）熱固性塑料無流道其他設計注意事項

  1）流道板與模板之間必須有良好的絕熱措施，防止流道溫度升高，流道內的物料發(fā)生交聯(lián)固化堵塞流道。隔離方式可根據(jù)情況選擇空氣絕熱和絕熱材料絕熱。

  2）模具溫度必須準確控制，允許在±5℃范圍內波動。流道板和各個噴嘴溫度應分別控制。

  3）流道板應選穩(wěn)定性好，線脹系數(shù)小的材料，流道采用圓截面，有利于熔體保溫和流動，一般直徑為6～8mm，在有玻璃纖維填料時應取較大值。

  4）流道應有與型腔相同的表面粗糙度，不能有物料滯留。

  5）噴嘴直徑一般不小于4mm，帶有0.5o～1o的倒角，便于拖出澆口料柄。

  6）在流道板上應設分型面，并配有掛鉤式的開閉鎖板，以備從流道板內取出固化物。

  7）流道容積應比一次注射塑料的總體積小，防止塑料熔體在流道內停留的時間過長，失去流動性。

  并非所有的熱固履平都適合采用無流道注射成型，具體要從其工藝性來考慮。采用無流道雖然可以減少流道凝料的損耗而降低成本，但由于此類模具結構相對復雜，價格通常地比普通注射模高2～3倍，因此不適合小批量制品的成型。采用無流道成型時，由于要使用較大的注射壓力和較快的注射速度，而且澆注系統(tǒng)及型腔的控溫還必須同時進行，因此不但注射機應有較大的功率，而且模具的加熱功率也比普通模具高20%～30%。
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