三合一灌裝機是一種自動化、效率比較高、比較好的灌裝設備，在整個包裝機械市場中占有相當重要的位置。如果設備在使用過程中出現問題，沒有及時處理，給企業帶來的損失也是顯而易見的。本文簡要介紹如何解決灌裝機的問題：

　　一、關閉后有滴漏：

　　1、灌料嘴孔口損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面就可以。

　　2、三合一灌裝機灌裝頭內球閥損壞，需更換球閥。

　　二、碰觸注料開關后不灌料，時間繼電器數字指示LED不閃動：注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

　　三、碰觸注料開關后，時間繼電器數字LED指示燈閃動，但不灌料：先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，如氣壓合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死，可以拔去電源，打開板，用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕，如閥門能換向動作，即表示電磁閥線圈損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修整（需要電工或有氣動常識的人才可進行分解或檢查）。

　　四、灌裝機灌裝量不準：在灌裝機灌裝大規格時，料槽補料不足，造成液位不穩定，可增加補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝機灌裝時間（增加灌料時間）減慢灌裝機灌裝速度去解決。

　　五、調整數字撥碼或單位后，時間不變化，這時關閉電源重新接通電源就可以。

　　六、液位穩定，三合一灌裝機灌裝量不準確：有雜物堵塞灌裝機灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈就可以。