某鋼廠提釩碳化爐生產線目前對于高爐爐渣的稱重由人工完成，人工目視進行渣罐定位、人工手動記錄重罐、空罐，手動計算入爐重量，對于稱重操作帶來了極大的不確定性。需要一套自動稱重檢測系統來彌補人工的不足，格物優信特針對此現狀設計了一套熱渣入爐自動檢測系統。熱渣入爐自動檢測系統主要通過增加PLC系統、罐號識別系統以及改造渣罐定位檢測，實現了渣罐號自動識別；渣罐號與渣罐重量自動關聯，自動計算入爐重量；溜槽自動對位；稱重位、翻渣位實現位置檢測等一系列功能。

項目現場

熱渣入爐自動檢測系統軟件功能

大屏顯示稱重處與倒渣處視頻畫面；
模擬顯示罐車位置信息；
顯示罐車號與當前稱重信息、檢測時間；

將數據傳遞給第三方系統。

設備安裝現場

熱渣入爐自動檢測系統優勢

常規的定位方式、UWB、激光測距、GPS，這些常規的定位方式在罐車物流等區域，無法消除累計誤差，并且需要頻繁的運維，設備易損壞。使用格物優信自主研發的紅外熱成像設備及配套系統進行定位，可以消除累計誤差，并且可以降低設備的運維次數，延長設備的使用壽命。

熱渣入爐自動檢測系統價值

由人工罐車對位轉變成系統對位；

稱重數據的自動計算；

減少人工帶來的系統誤差，降低出錯率，減輕工人勞動強度。