浮法玻璃在國民經濟中具有重要地位,隨著國民經濟的飛速發展,國家對浮法玻璃的需求量日漸增加,而浮法玻璃生產過程中熔窯熔制是優質浮法玻璃生產的首要環節。熔窯的使用壽命主要取決于池壁大喧、蓄熱室的侵蝕和燒損程度，而池壁的侵蝕程度又是影響熔窯壽命的最關鍵因素。

在長期的生產過程中，窯爐池壁受到玻璃液不同程度的侵蝕而變薄時，窯爐的耐火材料會受到熱損產生“熱漏”，有些熱漏”現象單憑人的肉眼無法看到，單憑人的視覺和經驗，難以掌握窯爐池壁侵蝕的變化程度。迫切需要一種提高窯爐池壁耐材侵蝕狀態監測手段的精準和效率，能夠對窯爐耐材已存在或潛在的故障進行精準和超前的判斷的檢測方法。

紅外熱像儀可以進行實時熔窯溫度監測，并生成高清熱像儀圖，從紅外圖片中可以看到池壁耐材的呈現狀態。越亮的部位，說明耐材的溫度越高。工藝人員根據這些信息進行分析判斷，檢查設備的正常運轉狀況，制定或調整工藝制度，實施窯爐運轉過程中池壁的日常維護。在日常窯爐安全的監測過程中，利用紅外成像技術可以提前發現耐材的熱點，從而可以及早維修，避免事態進一步擴大化。

浮法玻璃熔窯熱成像技術的優勢：

非接觸實時測溫，不影響生產過程，保障人員安全；

可實現大面積快速掃描，生成熱圖像，監測效率高；

自動對熱像圖整個畫面或特定區域進行溫升趨勢分析，可以提早發現隱患區域，并可定位到異常點；

可自定義不同報警閾值和等級，協助工作人員對熔窯外壁隱患發生的緊急程度和發展態勢作出評估，輔助工作人員進行處理。

浮法玻璃熔窯熱成像，可以實時展現熔窯的燒損情況，輔助工作人員對熔窯進行日常維護及適當的工藝參數調整。可以根據熱像儀檢測到的熔窯外壁熱點及熔窯運行歷史，來判斷燒損情況嚴重的部位，對窯爐的日常維護及定期維修有積極作用。