氰化提金工藝是金礦選礦工藝的一種，具有適應(yīng)性強(qiáng)，簡單易操作，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，浸出率高等特點(diǎn)，在眾多金選礦廠中廣泛應(yīng)用。氰化提金工藝主要的設(shè)備有解吸電解系統(tǒng)、鋅粉置換裝置、浸出攪拌槽、洗滌濃密機(jī)等。

氰化提金設(shè)備——解吸電解系統(tǒng)

解吸電解系統(tǒng)是一套在高溫高壓下從載金炭上獲取金泥的金礦選礦設(shè)備，主要有解吸和電積兩部分組成。

解吸體系是利用更容易被活性炭吸附的陰離子將載金炭上的金離子置換出來，實(shí)現(xiàn)金的解吸；電解體系是通過電積法從載金炭解吸得到的含金貴液中回收固體金。

解吸電解系統(tǒng)解吸效率高，在高溫高壓環(huán)境中，解吸率能達(dá)到98%；能耗低，系統(tǒng)恒溫，無需換熱；解吸時間短，能在12個小時內(nèi)完成全部解吸電解作業(yè)。

氰化提金設(shè)備——鋅粉置換裝置

鋅粉置換裝置是一套利用鋅粉從含金貴液中提取金的設(shè)備，主要是利用鋅與金的置換反應(yīng)，在金礦氰化工藝中也較為常見。

鋅粉置換裝置適用于含銀量較高的金礦石，主要流程分為貴液凈化、脫氧和鋅粉置換三個階段。

氰化提金設(shè)備——浸出攪拌槽

浸出攪拌槽是在葉輪攪拌作用下實(shí)現(xiàn)浸出、吸附作業(yè)的固液反應(yīng)設(shè)備。該浸出槽帶有葉輪，能夠攪拌礦漿，使得礦漿混合均勻，提高氰化浸出率和吸附率。

氰化提金設(shè)備——洗滌濃密機(jī)

洗滌濃密機(jī)是一款氰化浸出后的礦漿進(jìn)行固液分離洗滌作業(yè)的專用設(shè)備，容積大，洗滌效率高，操作方便。

氰化提金設(shè)備主要就是上述的幾種，除此之外，在金礦氰化工藝的礦石準(zhǔn)備階段還會用到破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)等設(shè)備。