圓振動篩根據篩分需求不同可以分為雙層和多層振動篩，不同層數篩網的篩孔大小尺寸不同，可以用于篩分不同規格的物料，越往下層出料越細；四層振動篩也就是內置了四層的振動篩網，物料經過層層篩分得出五種不同規格的成品料。
四層振動篩的出料慢是什么原因
振動篩的篩分效率一般是由電機大小和篩網層數以及物料性質等決定的，這里我們就來詳細分析下影響篩分效率的因素。
1、篩網層數因素
篩網層數越多則篩分效率就越低，物料需要經過層層篩分因此效率就相對較低，不過篩出來的物料會更加精細，成品分級更好。
2、投料量過大
篩網上投的物料過多，一則影響振動幅度，另外也會增加電機的負荷，導致激振力減少，從而影響電機的振動頻率。
對于這種情況，可以增加偏心塊的重量，從而保證設備的激振力，另外也可以根據振動篩的層數來調節物料的比重，可以適當的調節重錘的夾角大小，夾角越小所產生的偏心力就越大，物料停留時間會變短從而可以增加生產效率。
3、電機功率因素
電機功率越小則激振力就越小，物料在篩網上篩分效率就越低；另外電機老化也會導致下料較慢，對于這一問題，可以選擇更換振動電機，或檢查線路來解決。
4、物料性質因素
物料含水量較大的話則比較容易粘黏在篩網上或堵塞篩網，篩分效率就會變低，因此在篩分之前可以選擇將物料自然風干或烘干來改善含水量。
5、篩網沒有拉緊
在生產之前應該檢查篩網是否安裝拉緊，如果沒有張緊就不能保證激振力，物料無法收到振動彈起，生產效率就會降低，另外篩網破損也會影響生產效率。對于以上情況應該及時進行檢查并更換新的篩網，按照要求將篩網完整撐開再進行安裝。
6、物料分布不均勻
投料時應該保證勻速下料，保證物料分布均勻，避免物料堆積導致的走料慢。
振動篩
