導語：很多人說圓錐破碎機新機的工作效率更好，出料也均勻，但是用了一段時間之后就發現生產效率變低而且也出現了出料粒度不達標的情況，其實很大一部分原因也是由于動錐磨損嚴重或失衡導致的，這里我們主要來介紹下圓錐破碎機動錐磨損和失衡的原因和解決方法。
圓錐破碎機的動錐是破碎物料的主要部件，在生產時動錐會在偏心軸套的帶動下做旋擺運動，在靠近定錐時物料受到擠壓和撞擊發產生破碎，并在動錐離開時物料自動下落并排出，因此動錐的工作性能也決定了圓錐破碎機的生產效率和成品品質。
圓錐破碎機動錐磨損原因和保養方法
1、入料粒度過大
進料大小和硬度如果超出進料要求時，就會對動錐造成磨損，磨損嚴重時就會出現出料粒度過大的情況，另外過硬的物料如鐵塊經過破碎腔也會對動錐產生磨損，甚至引起動錐偏斜或飛錐的現象；因此進料粒度應該小于每個型號規定的進料大小，且在生產線增加除鐵器將鐵塊去除。
2、動錐出現松動
動錐松動的原因是由于止動齒輪和圓錐頭的齒輪在嚙合后，預緊力無法達到技術要求，這樣在生產時，圓錐頭出現松動就會引起動錐發生磨損，從而影響出料質量。因此操作人員需要經過專業培訓，經驗豐富的操作工人可以更好的檢測動錐頭和主軸螺紋之間的預緊力是否達標。
3、支撐面接觸不良
圓錐破碎機的動錐固定在主軸上，如果球面軸出現磨損時就會造成動錐位置下移，固定不穩，球面軸承和動錐的接觸面接觸不良，就會引起動錐受到的磨損過大。
圓錐破碎機動錐圓錐破碎機動錐失衡原因及解決方法
1、上邊提到的支撐面接觸不良不僅會引起磨損，也會引起動錐失衡的問題，另外在生產過程中動錐或偏心套出現歪斜，就會導致主軸下段和錐襯套的下的接觸應力過大從而導致主軸斷裂。
2、動錐襯套和主軸之間需要依靠潤滑來保證正常工作，如果潤滑油變質或潤滑不足，會增加動錐的磨損從而導致動錐失衡。
