作為近年來無損檢測技能迅速發展的紅外無損檢測技能，越來越廣泛地應用于生產制作的各個領域。紅外無損檢測技能，即使用紅外熱像儀，經過不影響被測物功能且不影響和破壞被測物的情況下實現對被測物不可見層面的損傷和缺點的檢測，然后實現對被測物質量的操控。

　　紅外無損檢測技能分為自動紅外無損檢測和被迫紅外無損檢測。日常常見的被迫型紅外無損檢測，即直接使用FLIR熱像儀對被測物進行拍攝，經過被測物外表的溫差來實現被測物內部可能存在的缺點。

　　比如鍛煉爐窯的耐火磚檢測。由于鍛煉溫度跟環境溫度相差很大，因而溫度會傳導至爐壁。假如內部耐火磚發生了損耗，則溫度傳到的途徑或許路程將發生改動，然后導致鍛煉爐避免的溫度呈現不同。

　　被迫式無損檢測的缺點是假如被測物本身沒有熱特征，將無法呈現其缺點。因而近期自動式無損檢測發展迅速且技能越來越老練。自動式無損檢測是經過合理的外部熱源（偶然也能夠用降溫的技能，目的是發生溫差），給被測物發生一個自動式溫差。小型器件的耐火內襯為例，能夠經過外加合理的熱源，將被測物的外表獲得一個設定的加熱功率或許溫度，當外表收到加熱的時分，熱量向被測物內部散熱。

　　假如被測物在必定深度的表層狀況一致，熱量在不同的方位和途徑的散熱狀況應該是一致的，假如在熱源的同一側拍攝，則在某個固定時間能夠獲悉被測物經過熱量流失后剩下的外表溫度狀況，然后經過外表“散熱”狀況的不同獲取被測物內部的損傷狀況。

　　為了獲得合適的圖畫，以及發現被測物由于內部缺點存在的缺點狀況。加熱溫度、加熱功率、加熱方法、紅外熱像儀捕捉方法、圖畫或許溫度算法都是被計算過的，經過圖畫式的方法終將缺點明晰地呈現在熱像儀采集到的可視化圖畫上。

　　現在FLIR熱像儀在涂層資料、金屬資料的無損檢測上廣泛應用，對黏貼、焊接、蜂窩脫粘，表層隱裂等能夠有用檢出，然后讓FLIR熱像儀幫助您有用檢測出不可見的缺點，保證您產品的質量操控和風險評估工作。