旋轉供料器常見的密封結構有迷宮密封、機械密封和填料密封，其工作方式各有不同，具體如下：
迷宮密封
- 迷宮密封是在旋轉供料器的葉輪與外殼之間設置一系列曲折的通道。當氣體試圖從高壓側泄漏到低壓側時，氣流在這些曲折的通道內不斷改變方向，形成多次節流和膨脹，從而增加氣體泄漏的阻力，減少泄漏量。由于通道內沒有直接的接觸摩擦，所以能適應較高的轉速和溫度，且使用壽命較長。
機械密封
- 機械密封通常由動環、靜環、彈簧等部件組成。動環安裝在旋轉的軸上，隨軸一起轉動，靜環則固定在外殼上。在彈簧力的作用下，動環和靜環緊密貼合，形成一個密封面。當軸轉動時，動環和靜環之間的密封面阻止物料和氣體泄漏。這種密封結構密封效果好，能適應多種工況，但對安裝精度和維護要求較高。
填料密封
- 填料密封是將填料（如石棉繩、聚四氟乙烯等）填充在旋轉軸與外殼的間隙中。通過壓蓋對填料施加一定的壓力，使填料變形并緊緊抱住旋轉軸，從而阻止物料和氣體泄漏。填料密封結構簡單、成本低，但密封性能相對較差，且填料容易磨損，需要定期更換。
