及時正確的維修與保養可以大大延長渣漿泵的使用壽命。
1)調整渣漿泵葉輪與護板或泵殼之間的間隙。這個間隙在出廠時已經調試好了，但是經過一段時間的使用，由于磨損等原因，葉輪與護板或泵殼之間的間隙必然將發生變化。間隙的大小對漿液流速有直接影響。當間隙變大時，流速降低，即泥漿泵的運行效率降低。所以理論上差距越小越好。由于泵在實際工況下運行時無法阻止的軸向竄動，間隙不可能無限小，需要盡量調整到接近渣漿泵裝配要求的較小值。按時觀察泵的流量。如果漿液密度不變，如果須打開閘門才能使流量正常，說明泵的間隙變大了。可以通過平時生產掌握規律調整規律，及時調整。
2)及時調整與修理磨損不均勻的泵部件。泵的進口處流速低，容易使泵的進油嘴與前護板磨損快。根據現場實際工況，及時旋轉位置，使各部件磨損均勻，延長渣漿泵的壽命。
3)漿液通過葉輪加壓，從蝸殼的隔膜進入泵的排出管。隔板不斷受到漿液中顆粒物質的沖刷與沖擊，它的磨損速度比蝸殼的另一些部分要快。當間隙因膜片磨損而變大到一定寬度時，將出現渦流加速磨損，降低泵的效率，縮短蝸殼的使用壽命。需要及時采取措施，用耐磨膠修補蝸殼，以延長渣漿泵的壽命。
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