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液壓擺式剪板機由離合剎車、壓緊、床身、刀架、擋塊、潤滑、傳動等部分組成。為優質鋼板焊接結構，剛性好，強度高。

1、設備應有*的機械壓緊系統，壓緊力要足夠大，剪切時板材不能移動。壓料系統設有圍欄式安全保護裝置，防止操作者的手進入刀口。

2、傳動或轉動部分裝有安全防護罩，確保設備安全性能符合國家要求。

3、液壓擺式剪板機機身采用全鋼板焊接結構，通過振動時效或退火可有效消除應力，確保機床具有較高的靜、動剛度和減震性能，確保機床精度機床可長期維護。

4、滑塊（上刀架）為板焊件整體焊接結構，通過連桿和曲軸傳動可實現繞固定圓心在一定角度范圍內的擺剪運動；葉片間隙調整為蝸輪結構，床身兩側設有刻度，具有零位限位功能。刀片間隙可在2-3分鐘內調整。

5、傳動系統采用一級皮帶傳動和二級齒輪傳動，傳動布局合理，維修方便。在剪切傳動過程中，具有剪切過載保護功能，防止過載剪切工件損壞設備。

6、機器結構要緊湊，主要原理是由電機飛輪離合器/制動器（摩擦式）齒輪機構的主軸上的刀架上下運動組成；離合器采用牽引電磁鐵或液壓驅動，離合器、制動器摩擦片選用國內產品，質量可靠。

7、凸輪油泵式壓料裝置通過凸輪和泵體活塞的運動來實現壓料動作。床身（工作臺上方）裝有八個壓腳，可根據剪切板的厚度調節壓緊力，保證壓緊的可靠性和剪切的準確性。

8、手動擋塊裝置，擋板可升起，實現縱向無限長剪切。

9、刀片材料滿足以下板材的剪切要求：碳鋼、1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2、0cr23ni13。刀片在探傷后交付。

10、雙按鈕開關控制切割操作，具有點動、單次、連續操作功能。設有電氣聯鎖安全保護裝置，符合國家安全標準。

11、配備紅外線對位裝置，方便打標和切割。

12、設備潤滑采用集中自動控制，由油泵、分配閥、管路等組成，潤滑部位缺油自動報警。潤滑為手動多點干油泵潤滑，配油可由油分離器完成，潤滑性能可靠。