一、冷卻塔節(jié)能技改方法：
我公司的冷卻塔節(jié)能技改技術(shù)的核心是用我公司自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品水輪機取代冷卻塔原來電機、減速器、傳動軸等部件，把系統(tǒng)中被浪費的多余的動能轉(zhuǎn)化為機械能，直接帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。對能被改造的冷卻塔而言實現(xiàn)99%的節(jié)能。
（冷卻塔節(jié)能改造，會不會對現(xiàn)在系統(tǒng)造成不利的影響呢？結(jié)論是不會）
二、節(jié)能技改后狀況：
1、 不改變冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)布局，不改變循環(huán)水泵的狀態(tài)如電流等。
2、 冷卻塔的節(jié)能技改不是能量的轉(zhuǎn)移，不會增加水泵的功率，只是充分利用系統(tǒng)中多余的能量來推動水輪機，帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)節(jié)能。
3、 改造后風(fēng)扇輸入的軸功率保證不變，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速保證不變，在冷卻塔其他方面不做改動的情況下，風(fēng)量保證不變。
4、 冷卻效果會更好，冷卻后的水溫T2會降低，溫差將增大。
三、能量的來源：
根據(jù)能量守恒原理，能量不能憑空產(chǎn)生，我公司的水輪機也是不能造能。它是充分回收利用水循環(huán)系統(tǒng)中本身就有的多余的能量來推動水輪機，帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的。
每化工設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)生的熱量是一定的，需要一定的水量把熱量帶走轉(zhuǎn)移到空氣中去，滿足生產(chǎn)需求。
1，每個循環(huán)水系統(tǒng)中的水量很難被精確的計算出來，工藝工程師計算系統(tǒng)水流量時，為了安全生產(chǎn)及個方面的因素考慮都會在滿足需求水量的基礎(chǔ)上加至少10%-20%的余量來確定水泵的流量---------整個系統(tǒng)中的水量一定是富裕的。
2，在整個循環(huán)水系統(tǒng)中，每段水管、彎頭都有一定的阻力，冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力、及壓力要求都會在系統(tǒng)中產(chǎn)生阻力，這些阻力也不能很精確的計算出來，所以工藝工程師計算的阻力值只是一個大概的數(shù)據(jù)，根據(jù)這個數(shù)值在確定水泵的揚程時，考慮更安全的滿足生產(chǎn)需求，就在滿足所計算出的阻力數(shù)值的基礎(chǔ)上至少加10%-20%的余量來選型--------整個循環(huán)系統(tǒng)中揚程一定是富裕的。
四、水動能冷卻塔的優(yōu)點或者冷卻塔節(jié)能技改后的優(yōu)點
1、節(jié)能：充分利用循環(huán)系統(tǒng)多余的能量，實現(xiàn)冷卻塔的99%節(jié)能。
2、可靠：我公司的水輪機設(shè)計嚴謹，結(jié)構(gòu)合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從根本上解決了因電機、電控和減速器引起的漏電、漏油、燒毀和損壞的故障，為安全持續(xù)運行提供了保證。
3、安全：可在任何防爆的環(huán)境下安全運行。
4、經(jīng)濟：因取消電機和減速器，大大降低成本及節(jié)省日常管理費用。
五、冷卻塔熱力性能的影響因素及判斷依據(jù)
1、影響冷卻塔降溫性能的主要因素
（1）循環(huán)水量：冷卻塔的水流量。當循環(huán)水量太大時，會造成冷卻塔阻力增大，減少冷卻塔的通風(fēng)量，降低汽水比，降低冷卻塔的降溫效果。
（2）風(fēng)量：冷卻塔的通風(fēng)量。風(fēng)量越多，汽水比大，散熱效能越好。
（3）填料的性能：填料的容積散熱系數(shù)大時，表明相同體積的填料的散熱能力高，該填料的熱力性能好。
（4）冷卻塔的結(jié)構(gòu)：冷卻塔結(jié)構(gòu)的合理性直接影響冷卻塔內(nèi)氣流的均勻性和整個塔的風(fēng)阻，從而直接影響冷卻塔的降溫效果。
原創(chuàng)作者：江蘇良一冷卻設(shè)備有限公司
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