LORCH S系列數(shù)字化雙脈沖+SpeedPulse逆變焊接系統(tǒng)

LORCH S系列采用數(shù)字化逆變技術(shù)，具有普通脈沖及雙脈沖焊接功能，適用于不同厚度的鋼材及有色金屬。其雙脈沖功能更能對(duì)于低于1mm的鋁板進(jìn)行對(duì)接焊接，可達(dá)到鎢極氬弧焊的成型效果，且變形小，速度快。LORCHS系列更以其可控制熔滴大小向工件熔池的過(guò)渡，達(dá)到的無(wú)飛濺焊接效果而令人影響深刻。超快速調(diào)節(jié)技術(shù)是S系列的奧妙所在，它以千分之幾秒的反應(yīng)速度對(duì)于焊接過(guò)程進(jìn)行控制。LORCHS系列即使不使用脈沖功能，也能對(duì)短路過(guò)渡、熔滴過(guò)渡、噴射過(guò)渡的焊接也有很好的表現(xiàn)。

LORCHS系列也因其工業(yè)級(jí)的暫載率，簡(jiǎn)便的“3stepstoweld”(三步焊接法)，以及堅(jiān)固的外殼而聞名。其堅(jiān)固的握把不但為移動(dòng)提供方便，也為控制面板和接頭提供保護(hù)。

2.1 S系列概要：

l  使用無(wú)段調(diào)節(jié)的數(shù)字化逆變雙脈沖焊接系統(tǒng)

l  S-SpeedPulse具有內(nèi)置SpeedArc功能

l  S-SpeedPulse具有內(nèi)置TwinPuls雙脈沖功能

l  堅(jiān)固而高雅的外殼，分體式的焊接送絲系統(tǒng)

l  可選配單工位或雙工位的焊接送絲系統(tǒng)

l  配專(zhuān)業(yè)型焊接送絲系統(tǒng)

l  水冷的冷卻方式

l  使用”3stepstoweld”（三步焊接法）

l  配置穩(wěn)定的4輪送絲系統(tǒng)

l  以文字顯示語(yǔ)言選擇

l  液晶數(shù)字顯示焊接電流和電壓

l  Tiptronic功能可儲(chǔ)存100個(gè)焊接參數(shù)

l  可選配Power-Master焊槍?zhuān)òㄟb控控制功能）

l  可選配推拉絲焊槍?zhuān)屯窖娱L(zhǎng)焊接送絲系統(tǒng)（最長(zhǎng)可達(dá)43米）

l  可選購(gòu)LorchNet接口或機(jī)械人接口實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接

l  根據(jù)CE/CCC的DINEN60974-1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試生產(chǎn)、具備S-symbol和IP23的保護(hù)等級(jí)，并通過(guò)測(cè)試。

S8系列焊接系統(tǒng)參數(shù)

S-脈沖XTS-高速脈沖XT

u 三步焊接法操作概念

“3stepstoweld”（三步焊接法）實(shí)現(xiàn)焊接-S焊接系列的操作概念。

??選擇控制模式

??選擇母材類(lèi)型/焊絲類(lèi)型/保護(hù)氣體

??調(diào)節(jié)焊接電流(synergic一元化功能通過(guò)母材厚度來(lái)設(shè)定)

S8獨(dú)立送絲機(jī)

肯倍Master Tig氬弧焊機(jī)，肯倍Master手工焊機(jī)，肯倍Pulse鋁焊機(jī)，肯倍A3機(jī)器人焊機(jī)，肯倍A7機(jī)器人焊機(jī)，肯倍KempArc機(jī)器人焊機(jī)，肯倍MIG焊機(jī)，肯倍X8 MIG焊機(jī)，肯倍不銹鋼MIG焊機(jī)，肯倍MAG焊機(jī)， 西安肯倍焊機(jī)，武功肯倍焊機(jī)，渭南肯倍焊機(jī)，寶雞肯倍焊機(jī)，漢中肯倍焊機(jī)，咸陽(yáng)肯倍焊機(jī)，延安肯倍焊機(jī)，榆林肯倍焊機(jī)，鄠邑肯倍焊機(jī)，長(zhǎng)安肯倍焊機(jī)。

2.2  LORCH特色工藝

從焊絲熔滴過(guò)渡開(kāi)始

Speed Pulse功能用于焊接鋼和不銹鋼時(shí)可提高48%的焊接速度。SpeedPulse是LORCH的發(fā)明的產(chǎn)品。以產(chǎn)生一個(gè)并具生產(chǎn)效率的高質(zhì)量焊縫為目標(biāo)。為了達(dá)到這個(gè)高速焊接的目標(biāo)，SpeedPulse結(jié)合了噴射電弧（SprayARC）的脈沖電弧（PulsedARC）的應(yīng)用程序和質(zhì)量效益。當(dāng)脈沖技術(shù)在鋁和不銹鋼上的應(yīng)用已被廣泛接受的同時(shí)，SpeedPulse的出現(xiàn)也能提高鋼材焊接速度、熔滲深度、以及高質(zhì)量美觀焊縫的焊接效果。

為了使立焊也能達(dá)到高速焊接的這個(gè)目標(biāo)，LORCH為S-SpeedPulse研發(fā)了SpeedUp的焊接功能。SpeedUp功能在垂直向上立焊時(shí)，以一道成形取代往常的垂直向上擺動(dòng)立焊焊接法，從而提升48%的焊接速度。

說(shuō)到高質(zhì)量的焊接速度，一切從焊絲熔滴過(guò)渡開(kāi)始。每一個(gè)脈沖必需使填充焊絲的熔化量。普通脈沖只是通過(guò)每一個(gè)熔滴過(guò)渡到工件，而Speed-Pulse的脈沖幾乎是通過(guò)不斷流動(dòng)的熔滴過(guò)渡到工件。

主熔滴形成在焊絲末端

主熔滴分離，允許次級(jí)熔滴形成

主熔滴進(jìn)入熔池，次熔滴分離

u 毫不費(fèi)力的點(diǎn)焊

其他的脈沖電弧在進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)可能會(huì)斷弧，我們帶SpeedPulseXT功能

的S系列焊機(jī)不會(huì)錯(cuò)過(guò)任何一個(gè)脈沖，并且能夠順利地完成任何焊接任

務(wù)。除了將飛濺控制在水平外，我們的控制技術(shù)還可以地消除

頻率突變。最后我們可以聽(tīng)到恒定頻率發(fā)出的悅耳的聲音，得到的

無(wú)缺陷的焊縫。

u 智能起弧-智能收弧技術(shù)

無(wú)論是在起弧，焊接還是收弧階段，您都可以獨(dú)立地選擇特定的弧長(zhǎng)設(shè)置，新的S系列焊機(jī)為您提供必要的方法來(lái)系統(tǒng)性地影響能量輸入。它是一種簡(jiǎn)單而睿智的解決方案，可以幫助您減少甚至消除焊縫的初期熔合缺陷。焊工也可以用這種方法在焊接結(jié)束時(shí)通過(guò)很好的填弧坑功能得到一個(gè)干凈漂亮的焊縫末端。

u 變弧長(zhǎng)控制

新的S系列焊機(jī)直觀便捷的使用方法與對(duì)脈沖電弧明顯提高的控制功能相結(jié)合，使焊接工作人員在焊接過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)焊槍和工件的距離來(lái)輕松的應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的不同狀況。無(wú)論您是進(jìn)行變焊縫寬度焊接，還是進(jìn)行不平整工作表面的焊接，甚至是在困難位置的焊接，例如角落焊接，變弧長(zhǎng)控制功能都將使焊接變得易于掌握。

肯倍Master Tig氬弧焊機(jī)，肯倍Master手工焊機(jī)，肯倍Pulse鋁焊機(jī)，肯倍A3機(jī)器人焊機(jī)，肯倍A7機(jī)器人焊機(jī)，肯倍KempArc機(jī)器人焊機(jī)，肯倍MIG焊機(jī)，肯倍X8 MIG焊機(jī)，肯倍不銹鋼MIG焊機(jī)，肯倍MAG焊機(jī)， 西安肯倍比焊機(jī)，武功肯比焊機(jī)，渭南肯比焊機(jī)，寶雞肯比焊機(jī)，漢中肯比焊機(jī)，咸陽(yáng)肯比焊機(jī)，延安肯比焊機(jī)，榆林肯比焊機(jī)比，鄠邑肯比焊機(jī)，長(zhǎng)安肯比焊機(jī)。

2.3  優(yōu)化工藝包軟件

u SpeedPulseXT（高速脈沖）

SPEED=生產(chǎn)率每處的焊接都體現(xiàn)著Lorch帶來(lái)的增值

SpeedPulse能提速48%

高速焊接的實(shí)質(zhì)是提高焊絲熔化效率，一般來(lái)說(shuō)，脈沖焊接是一個(gè)脈沖過(guò)渡一個(gè)熔滴，然而，Lorch的工藝專(zhuān)家找到一種方法來(lái)增大這些熔滴的體積，這樣，

就能精確控制熔滴流非常穩(wěn)定地持續(xù)過(guò)渡到熔池。無(wú)論用于手工焊還是自動(dòng)焊，速度優(yōu)勢(shì)馬上就能顯現(xiàn)出來(lái)。焊接不銹鋼可以快30%，焊接碳鋼可以快48%。

更深的熔深—強(qiáng)度更高，噪音更小

只有獲得的根部熔合效果，焊縫才能堅(jiān)固。Lorch的SSpeedPulse（高速脈沖）系列呈現(xiàn)高質(zhì)量的焊縫外觀和的熔敷特性，熔深更深，強(qiáng)度更

強(qiáng)。用來(lái)焊接鋁合金同樣是一款理想的選擇，可以極大地減少氣孔率。SpeedPulse焊接起來(lái)更安靜，SpeedPulse較普通脈沖電弧聲低10分貝

SpeedPulse焊接更容易，無(wú)須焊后處理

SpeedPulse的電弧非常穩(wěn)定，使焊工對(duì)電弧的操控更容易。在使用任何大小的焊接電流進(jìn)行焊接時(shí)，電弧能量都能非常集中地直接進(jìn)入熔池里。一般來(lái)說(shuō)，直流MIG-MAG焊在焊接不同板厚的材料時(shí)需要更換不同直徑的焊絲，現(xiàn)在，對(duì)于SpeedPulse來(lái)說(shuō)，即使使用1.2mm的焊絲來(lái)焊接1.0mm的板也能勝任。SpeedPulse同時(shí)還使得整個(gè)焊接過(guò)程更“冷”，這在焊接不銹鋼的時(shí)候從材料的顏色可以很明顯地看出來(lái)。

SpeedPulse—焊接碳鋼的

SpeedPulse焊接碳鋼，操作更容易而且焊縫質(zhì)量更好，同時(shí)，您更可以用SpeedPulse來(lái)焊接不銹鋼和鋁合金。一向認(rèn)為，脈沖焊接碳鋼比直流MIG-MAG焊速度要慢，但是這已成為歷史。SpeedPulse在高速焊接領(lǐng)域中是一種焊接工藝。

u SpeedArcXT（高速電弧）

開(kāi)辟焊接行業(yè)的精益焊接新時(shí)代15mm也能一道成型

MIG-MAG焊接的之作：速度提高30%

SpeedArc是一種高能量密度的濃縮電弧，可產(chǎn)生高的弧壓。與傳統(tǒng)的MIG-MAG焊相比，焊接速度可提高30%。

SpeedArc特別適合于窄焊縫

集中而穩(wěn)定的電弧使SpeedArc具有的電弧操控性能，可使用大的干伸長(zhǎng)進(jìn)行窄間隙焊接。

就算是15mm，也只需一道成形

MIG-MAG焊接的之作。SpeedArc的高效率不僅僅來(lái)源于高的焊接速度，而且來(lái)自于焊道數(shù)量的減少—

Lorch的SpeedArc工藝使以前需要多道才能完成的焊接任務(wù)，減少到即使是15mm的厚板也只需一道成形。

SpeedArc可節(jié)省原材料

一般的焊接工藝需要60°的焊接坡口，而SpeedArc只需要40°的坡口就能達(dá)到相應(yīng)的焊接要求。變形小，焊接速度快，成型美觀，達(dá)到省時(shí)省工省料的效果，給用戶(hù)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

u  SpeedTwinPuls XT（高速雙脈沖）

能以的速度完成最漂亮的焊縫

速度更快，但是幾乎無(wú)飛濺

電弧長(zhǎng)度是影響焊接效果的重要因素。數(shù)字化弧長(zhǎng)控制保持電弧長(zhǎng)度的恒定，即使工件高低不平，也能保持的焊接質(zhì)量。同樣地，對(duì)于peed-TwinPulse來(lái)說(shuō)，也是一樣。偏差在瞬間就能被檢測(cè)到，并加以補(bǔ)償，即使干伸長(zhǎng)發(fā)生很大改變，Speed-TwinPulse也能迅速做出調(diào)整。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，這就為焊接過(guò)程的穩(wěn)定增加了安全系數(shù)。，普通雙脈沖焊接鋁合金和不銹鋼可以獲得很好的焊接效果。然而，現(xiàn)在我們還能展現(xiàn)更為*的優(yōu)勢(shì)！那就是顯著提高生產(chǎn)率。在普通雙脈沖（TwinPulse®）的基礎(chǔ)上結(jié)合屬于Lorch的SpeedPulse®（高速脈沖）技術(shù)，使得焊接效率大幅提高，于是，我們稱(chēng)之為Speed-TwinPulse® （高速雙脈沖）。使用Speed-TwinPulse能使焊接速度難以置信地提高20-30%。

u  SpeedUp（高速立向上）

每個(gè)焊工都能超水平發(fā)揮

立向上焊，變得的容易

想獲得的立向上焊縫非常困難，熔池的溫度不能太低，根部的熔合尤其重要，焊接時(shí)焊工必須很用心專(zhuān)注，只有極少數(shù)的專(zhuān)業(yè)焊工所掌握的“疊三角”或“圣誕樹(shù)”形狀的運(yùn)條方法才能完成焊接，除此之外，別無(wú)他法。掌握如此高難度技能的專(zhuān)業(yè)焊工，被人們尊稱(chēng)為“圣誕樹(shù)”焊接手。這種工藝非常耗時(shí)耗力，所以，焊接行業(yè)一直在尋找一種更簡(jiǎn)單的焊接工藝。現(xiàn)在，我們的焊接工程師終于完成了人們的夙愿。

SpeedUp 讓立向上焊接工藝變得更簡(jiǎn)單！SpeedUp，奧妙就在于它組合了兩種焊接工藝，或者更確切地說(shuō)是組合了兩種不同的焊接過(guò)程。首先是“熱”階段，高能量的輸入先使母材熔化達(dá)到的效果。由于有精確的電弧控制，然后焊接過(guò)程幾乎沒(méi)有任何飛濺地過(guò)渡到下一階段—“冷”階段。

SpeedUp 為立向上焊接提速！如果你想安放一條細(xì)電纜，卻得用錘子在墻上開(kāi)一個(gè)很大的孔，那么之后你又需要花更多時(shí)間去將孔填平，這就類(lèi)似于到目前為止，焊接行業(yè)內(nèi)立向上焊接的工藝現(xiàn)狀。然而，Lorch發(fā)明的SpeedUp更像是一種精準(zhǔn)的工具：只在墻上打出尺寸剛好的小孔，這樣接下來(lái)填平孔洞的速度就非常迅速。即使板厚12m m，依然能獲得符合要求的、精確的焊腳尺寸。Lorch機(jī)器的控制技術(shù)，精準(zhǔn)地令SpeedUp產(chǎn)生能量集中的電弧，使得碳鋼和不銹鋼的立向上焊接速度大大提高。而具備脈沖控制的S-SpeedPulse焊機(jī)焊接速度更能提高99%。

u MSpeedRoot（高速打底）

打底也可以采用MIG-MAG焊

的焊縫搭橋能力與的熔池控制

MIG代替TIG應(yīng)用于打底焊中，一向我們對(duì)于根焊的基本要求是單面焊，雙面成型，以及要求盡可能地沒(méi)有氣孔。這樣，人們往往有一個(gè)定向思維，打底焊 = TIG 焊。TIG操作簡(jiǎn)單，但是焊接速度緩慢。

“冷”“Cool”到底，當(dāng)考慮用 MIG-MAG工藝進(jìn)行打底時(shí)，短路電弧因其焊接熱量低，通常是。然而又因?yàn)樵诙搪愤^(guò)程中，焊接電流和電壓突然增大導(dǎo)致熔滴過(guò)渡過(guò)程產(chǎn)生焊絲爆斷。焊絲的爆斷對(duì)焊縫間隙以及熔池的沖擊大且不規(guī)則，容易導(dǎo)致熔池被焊絲穿漏。

的“波浪”，SpeedRoot®（高速打底）工藝中的時(shí)序控制是決定性因素。SpeedRoot的奧妙在于充分利用電弧在焊絲上燃燒的位置以及熔池的震蕩波動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)熔滴分離，進(jìn)而大大減少了熱輸入量。

智能化的簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)潔的設(shè)備操作以及對(duì)電弧的操控性能是提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵。3mm的板厚，4mm的間隙，使用SpeedRoot®功能，無(wú)須擺動(dòng)，就能達(dá)到的焊接質(zhì)量。

u SpeedCold（高速冷焊）

針對(duì)冷薄板焊接的低效率

SpeedCold在薄板焊接過(guò)程中可以保證電弧的穩(wěn)定性并且可以讓您告別粘性飛濺。帶Speed-Cold功能的Lorch S系列焊機(jī)甚至可以焊接厚度為0.5mm的薄板，而且?guī)缀醣苊饬朔倒ぁｏw濺的溫度這么‘冷’以至于它通常不會(huì)粘在母材上。

SpeedCold在做金屬薄板對(duì)接，搭接和角接時(shí)性能。以毫秒為單位響應(yīng)弧中的任何變化，SpeedCold控制系統(tǒng)的獨(dú)特之處在于其的焊縫控制以及突出的焊縫成形和間隙橋接性能，特別是針對(duì)CrNi鋼和碳鋼的焊接。更低的熱量輸入帶來(lái)更小的變形，更少的飛濺和更低的能耗，這都意味著更少的返工。值得注意的是，我們還沒(méi)有提及該工藝帶來(lái)的速度優(yōu)勢(shì)。該工業(yè)可以滿(mǎn)足您對(duì)薄板焊接的所有要求。

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