在引線鍵合過程中，焊點(diǎn)不牢固，焊不上線怎么辦？這是問題時(shí)常會困擾我們一些鍵合機(jī)的使用人員。鍵合過程受到諸多因素影響，常常難以確切找出問題所在。大多數(shù)情況下，問題并非機(jī)器本身所致。通常，程序設(shè)定不當(dāng)、零件污染、劣質(zhì)導(dǎo)線以及劈刀磨損是鍵合失敗的主因。

如果你也恰好遇到了這類問題，以下幾點(diǎn)或許對你有所幫助：

（01）焊絲老化或不合適：更換成新的或性能良好的焊絲。

（02）產(chǎn)品器件有臟污：用等離子清洗機(jī)清潔部件，如果效果不佳，可以用干凈的橡皮擦輕微擦拭焊盤表面，然后用異丙醇清潔并重新焊接。

（03）劈刀有磨損或不合適：更換成新的或合適的劈刀，并確保劈刀與焊絲、產(chǎn)品器件和焊盤尺寸匹配。

（04）超聲功率設(shè)置不當(dāng)：根據(jù)焊點(diǎn)成形情況調(diào)整功率。理想的焊點(diǎn)寬度約為焊絲直徑的 1.5 倍。

（05）超聲時(shí)間設(shè)置不當(dāng)：根據(jù)焊點(diǎn)成形情況調(diào)整超聲時(shí)間。

（06）焊力設(shè)置不當(dāng)：根據(jù)焊點(diǎn)成形情況調(diào)整鍵合壓力。

（07）劈刀溫度過高：過熱反而會影響焊接效果。適當(dāng)即可，并非溫度越高越好。

（08）工作臺溫度過高：過熱反而會影響焊接效果。適當(dāng)即可，并非溫度越高越好。

（09）操作人員在焊接過程中晃動(dòng)：保持穩(wěn)定操作。

（10）劈刀有臟污：陶瓷劈刀可能粘連金屬絲，導(dǎo)致焊絲粘在劈刀而非產(chǎn)品器件上。可以用 5% 的NaOH溶液浸泡 15 分鐘進(jìn)行清潔。

（11）機(jī)器問題：如果排除以上因素仍有問題，請參考機(jī)器故障排除指南或聯(lián)系我們售后工程師尋求幫助。