摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作原理和使用方法

　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作原理和使用方法，摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)又被稱為摩擦試驗(yàn)機(jī)、磨損試驗(yàn)機(jī)，主要用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。用戶應(yīng)該如何操作摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)呢?下面我就來具體介紹一下摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的操作方法，希望可以幫助到大家。

　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)原理
　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)采用微電腦控制、LCD動態(tài)顯示、機(jī)電一體化原理，進(jìn)行設(shè)定的摩擦試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的、或操作者自定的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，試驗(yàn)則可實(shí)現(xiàn)自動控制，并在每次試驗(yàn)結(jié)束后蜂鳴提示。控制系統(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數(shù)狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用高精度齒輪減速微型電動機(jī)驅(qū)動摩擦體進(jìn)行直線往復(fù)摩擦運(yùn)動。

　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是由主軸驅(qū)動系統(tǒng)，摩擦副專用夾具，油盒與加熱器，試驗(yàn)力傳感器，摩擦力矩測定系統(tǒng)，摩擦副下副盤升降系統(tǒng)，彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)，操縱面板系統(tǒng)等部分組成。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架內(nèi)。
　　機(jī)座的右上方是試驗(yàn)機(jī)操作顯示系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒，摩擦副，各種傳感儀器等，機(jī)座的左下部是試驗(yàn)機(jī)彈簧式施力系統(tǒng)和微機(jī)自動加荷系統(tǒng)，右下部是工具箱，機(jī)座的前后及左側(cè)有門，打開時能清楚看到內(nèi)部機(jī)構(gòu)，以便進(jìn)行調(diào)試檢修。
　　1、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主軸及驅(qū)動系統(tǒng)：
　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)由交流電機(jī)、圓弧齒形帶、圓弧齒形帶輪、測速齒輪、光電編碼器、主軸、一對向心推力軸承及主軸轉(zhuǎn)速測量控制系統(tǒng)和主軸轉(zhuǎn)速測量顯示系統(tǒng)等組成。主軸可通過操作面板上的調(diào)速旋鈕對電機(jī)進(jìn)行無級調(diào)速，電機(jī)再通過一對圓弧齒形帶輪、光電編碼器將測得的轉(zhuǎn)速信號分別傳至主軸轉(zhuǎn)速測量控制系統(tǒng)和主軸轉(zhuǎn)速測量顯示系統(tǒng)。
　　2、油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng)：
　　主軸是空心軸，其最下端有1：7的錐孔，可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭，例如，銷盤夾頭和銷盤摩擦副，空心主軸內(nèi)有拉桿，當(dāng)銷盤摩擦副等夾頭裝入主軸錐孔內(nèi)，旋緊拉桿可確保主軸與各個摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對滑動。
　　油盒加熱系統(tǒng)有兩套，分別是不銹鋼套式加墊圈和加熱板，均在220V，條件下，通過繼電器對試驗(yàn)溫度從室溫1～100℃進(jìn)行數(shù)顯控制與報警，進(jìn)行工作，在兩種油盒加熱器中都裝有Pt—100標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻。
　　3、下導(dǎo)向主軸與下摩擦副副盤及摩擦力矩傳感系統(tǒng)：
　　下導(dǎo)向主軸副盤，直線球軸承，兩個徑向球軸承，試驗(yàn)力傳感器，摩擦力傳感器，止推球軸承，背緊螺母，滾花螺釘，在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作，直線球軸承可使下導(dǎo)向主軸上下運(yùn)動，摩擦力小，輕便靈活，它可使在施加試驗(yàn)力時具有較高的靈敏度，軸承可使傳遞摩擦力時數(shù)顯準(zhǔn)確可靠。本機(jī)力值標(biāo)定，是由專用工具和標(biāo)準(zhǔn)牛頓砝碼檢定，以確保本試驗(yàn)機(jī)與摩擦力矩按計量法規(guī)定傳遞精度準(zhǔn)確可靠。
　　4、彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)：
　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加是通過彈簧式施力結(jié)構(gòu)與微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)自動進(jìn)行，步進(jìn)電機(jī)通過一對徑向止推球軸承，傳遞一對減速比為80:1的蝸桿蝸輪運(yùn)行副。蝸輪固定著一根絲杠，由一對徑向止推滾子軸承使下螺母施力板上下移動(有兩根固定立柱作導(dǎo)向)壓縮施力彈簧，通過上施力板，荷重傳感器把試驗(yàn)力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力，并按要求進(jìn)行試驗(yàn)。操縱試驗(yàn)力控制按鈕，通過微機(jī)控制自動加載系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)按一定速率加載。行程限位開關(guān)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動卸載后起限位停機(jī)作用。
　　5、液壓施力系統(tǒng)：
　　液壓油源、油缸、柱塞及試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)組成試驗(yàn)機(jī)的施力系統(tǒng)。電機(jī)、驅(qū)動齒輪泵將液壓油經(jīng)吸油濾油器從油箱中壓入主油路系統(tǒng)，再經(jīng)精濾油器到油缸，齒輪泵的出口壓力由壓力表測量顯示。

　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作原理和使用方法
　　操作方法
　　1、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是由主軸驅(qū)動系統(tǒng)，摩擦副專用夾具，油盒與加熱器，試驗(yàn)力傳感器，摩擦力矩測定系統(tǒng)，摩擦副下副盤升降系統(tǒng)，彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)，操縱面板系統(tǒng)等部分組成。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架內(nèi)。 機(jī)座的右上方是試驗(yàn)機(jī)操作顯示系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒，摩擦副，各種傳感儀器等，機(jī)座的左下部是試驗(yàn)機(jī)彈簧式施力系統(tǒng)和微機(jī)自動加荷系統(tǒng)，右下部是工具箱，機(jī)座的前后及左側(cè)有門，打開時能清楚看到內(nèi)部機(jī)構(gòu)，以便進(jìn)行調(diào)試檢修。
　　2、主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)主軸(1)是由松下交流電機(jī)(2)和PWMC脈寬調(diào)速控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)電機(jī)的額定力矩為9.545N·m,脈寬調(diào)速范圍為10-2000r/min,無級恒扭矩,高速精度為1%.該電機(jī)較大功率約1.5Kw,在主軸(1)和電機(jī)(2)上部，分別裝有從動和主動特制的圓弧齒形帶輪(3)、(4),通過圓弧齒同步帶(5)把電機(jī)的功率傳遞到主軸上。由于應(yīng)用了脈寬調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩,它改變了可控硅無級變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力成倍遞減的特點(diǎn)。
　　3、油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng):主軸(1)是空心軸，其下端有1:7的錐孔，可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭，例如，銷盤夾頭(10)和銷盤摩擦副(11)、(12)，空心主軸內(nèi)有拉桿(6)，當(dāng)銷盤摩擦副等夾頭裝入主軸錐孔內(nèi)，旋緊拉桿(6)可確保主軸與各個摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對滑動。油盒加熱系統(tǒng)有兩套，分別是不銹鋼套式加墊圈(13)和加熱板(14)，均在220V，條件下，通過繼電器對試驗(yàn)溫度從室溫~100℃進(jìn)行數(shù)顯控制與報警，進(jìn)行工作，在兩種油盒加熱器中都裝有Pt-100標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻。
　　4、下導(dǎo)向主軸與下摩擦副副盤及摩擦力矩傳感系統(tǒng)。下導(dǎo)向主軸(15)副盤(16),直線球軸承(17),兩個徑向球軸承(18),試驗(yàn)力傳感器(19),摩擦力傳感器(20),止推球軸承(21),背緊螺母(22),滾花螺釘23),在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作(22)與(23),直線球軸承(17)可使下導(dǎo)向主軸(15)上下運(yùn)動,摩擦力小,輕便靈活,它可使在施加試驗(yàn)力時具有較高的靈敏度,軸承(18)可使傳遞摩擦力時數(shù)顯準(zhǔn)確可靠。本機(jī)力值標(biāo)定，是由專用工具和標(biāo)準(zhǔn)牛頓砝碼檢定,以確保本試驗(yàn)機(jī)與摩擦力矩按計量法規(guī)定傳遞精度準(zhǔn)確可靠。
　　5、彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加是通過彈簧式施力結(jié)構(gòu)與微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)自動進(jìn)行,步進(jìn)電機(jī)(30)通過一對徑向止推球軸承(31),(32),傳遞一對減速比為80:1的蝸桿(28)蝸輪(29)運(yùn)行副。蝸輪(29)固定著一根絲杠(25),由一對徑向止推滾子軸承(27)使下螺母施力板上下移動(有兩根固定立柱作導(dǎo)向)壓縮施力彈簧(24),通過上施力板,荷重傳感器(19)把試驗(yàn)力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力,并按要求進(jìn)行試驗(yàn)。操縱試驗(yàn)力控制按鈕,通過微機(jī)控制自動加載系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)按一定速率加載。行程限位開關(guān)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動卸載后起限位停機(jī)作用。
　　6、試驗(yàn)機(jī)有機(jī)衣裝在包裝箱內(nèi)，由四個螺釘固定在臬座上。在拆箱前應(yīng)首先檢查箱體外部有無損壞，拆箱后拿掉機(jī)衣和附件箱罩，檢查試驗(yàn)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無因過大振動對試驗(yàn)機(jī)造成損壞等不良現(xiàn)象。在試驗(yàn)機(jī)機(jī)箱內(nèi)放有工具附件箱和文件包，應(yīng)先閱讀"使用說明書"再根據(jù)裝箱單檢查附件、工具和隨機(jī)文件是否齊全。在試驗(yàn)機(jī)的機(jī)座上有四個起吊螺釘，用來吊運(yùn)試驗(yàn)機(jī)，松開試驗(yàn)機(jī)的四個固定螺釘即可將試驗(yàn)機(jī)吊往安裝的位置，并將四個防震墊鐵上好，待安裝完畢后，可將四個起吊螺釘取下，裝上四個裝飾螺堵。本機(jī)隨機(jī)附帶四個防震墊鐵，裝在試驗(yàn)機(jī)下部，用于調(diào)整水平和減震。
　　7、調(diào)整水平前應(yīng)使各個墊鐵受力均勻，防震墊鐵受力后，橡膠墊有蠕變現(xiàn)象，一般兩周后穩(wěn)定，因此應(yīng)在調(diào)整一次試驗(yàn)機(jī)水平。
　　8、試驗(yàn)機(jī)調(diào)整完成后，擦去試驗(yàn)機(jī)上的防銹油和脂，解開繩帶，在仔細(xì)閱讀本說明書后即可進(jìn)行操作調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

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