1、離心泵不能啟動

故障分析：

原動機發生故障（包括電源）；泵卡住；填料函壓得太緊；排出閥門未關。

解決方法：

檢查電源及原動機情況；再次盤車確定聯軸器情況；放松填料；管進出口閥門，再次啟動。

2、離心泵泵不吸水

故障分析：

吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞；管路系統密封性差；從軸封處吸入空氣；灌泵系統故障

解決方法：

打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管；檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏；更換軸封，壓緊填料密封；檢查及維修灌泵系統。

3、揚程不夠

故障分析：

葉輪裝反（雙吸泵）；液體密度、黏度與設計條件不符；操作流量太大。

解決方法：

檢查葉輪；檢查有關物理性質；調解閥門、減少硫量。

4、流量不足

故障分析：

系統凈揚程增加；阻力損失增加；口環及葉輪磨損過大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。

解決方法：

檢查液位高度和系統壓力；檢察管路及止回閥等有；更換口環及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調換。

5、泵不排液

故障分析：

灌泵不足（或泵內氣體未排凈）；泵轉向不對；泵轉速太低；濾網、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。

解決方法：

重新灌泵；再次確定泵的旋轉方向；檢查電機空轉轉速，檢查減速器的減速比，確定泵轉速是否符合設計轉速；清洗濾網，疏通吸入管；調整吸入口管線，高于泵的入口，調整泵的上部供液系統，保證介質供應充分。

6、泵振動或噪音超標

故障分析：

地腳螺栓松動或底座焊接不合格；泵發生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）；泵發生喘振（系統凈揚程壓力高于泵關死壓力）

葉輪損壞或有異物。

解決方法：

擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接；檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過高；拆開泵體檢查，更換、去除異物。

7、泵排液后中斷

故障分析：

吸入管路漏氣；灌泵時吸入側氣體未排盡；吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入

解決方法：

檢查吸入側連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否破裂，并聯進口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。

8、軸承過熱

故障分析：

軸承裝配不合格；潤滑油不足，油質差或老化；冷卻水量不足或斷路。

解決方法：

檢查，調整；加足油或換油；檢查后增加水量。

9、軸封過熱

故障分析：

填料密封壓得過緊；機械密封有故障。

解決方法：

調整密封壓力；

檢查、修理或更換機械密封

10、運行超負荷

故障分析：

動機質量差，定轉子摩擦；葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉速過高；泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯軸器對中不良或軸向間隙太小；輸送液體黏度過高或密度過大。

解決方法：

檢查更換電動機；檢查泵內零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；檢查與更換軸承；檢察原動機轉速與電源；校正泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯軸節，調整對中；更換大功率電動機。