燃煤鍋爐除塵器造生產過程中會產出大量的小火花的細小灰塵，這些灰塵在污染空氣的同時對人體也會造成很大的危害，需要及時處理,目前治理燃煤鍋爐煙氣辦法就是安裝除塵器設備-燃煤鍋爐除塵器。目前燃煤鍋爐除塵器的種類很多，根據工況特性可以選擇適合自己的除塵設備。下面介紹下鍋爐除塵器的類型和它的特點：

機械式除塵器:由于過濾式除塵器投資較大，阻力很大，運行費用較高，目前在鍋爐上采用較少。

旋風除塵器:鏈條爐較多使用該類旋風除塵器，而煤粉爐(聲波清灰器)不宜采用，因為旋風式除塵器的除塵效率雖然相對前兩個較高，但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒。對于較大顆粒的粉塵可以起到一個沉降的作用。旋風除塵器也可以同燃煤鍋爐布袋除塵器使用，如果遇到鍋爐和除塵器非常近的情況下，就需要使用旋風除塵器進行下降溫處理，以免燃燒布袋除塵器的濾袋。

布袋除塵器:應用較多的就是鍋爐布袋除塵器，一般適用于中小型的鍋爐，比如1,2，4,6,8,10，15噸的鍋爐都可以。

濕式除塵器:鍋爐濕式除塵器也叫鍋爐脫硫除塵器，脫硫除塵器和布袋除塵器配套使用。脫硫設備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這時濕式脫硫設備開始硫氣分離，硫處理到儲存箱里，保留在次處理。分離達標排放標準的凈氣排到大氣中。

靜電除塵器：靜電除塵器的特點是除塵，可處理高溫氣體，阻力小，運行費用低，但鋼耗大，造價高，技術要求高。大、中型煤粉爐大多采用電除塵器原因：由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵達以上，運行費用較低和環保排放標準提高，能達到提高后的新環保排放標準的要求。所以，盡管初投資高，占地較多，對制造、安裝、維護質量要求較高，大、中型煤粉爐大多采用電除塵器。

燃煤鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備，它的功能是將鍋爐燃料、燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以    ,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是   環境污染,提高空氣質量的重要環保設備。在選擇燃煤鍋爐除塵器時，應該注意以下幾點：

1、排煙的含塵濃度

首先應了解當地有關鍋爐煙塵允許排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應具有的除塵效率，然后 選出除塵器的型式和級數。

2、煙塵的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的。煙塵的粒徑范圍一般為3-500μm，通常用煙塵中各不同粒徑塵粒的分組質量分數來表示他的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。當煙塵粒徑在10微米 以上占大部分時，離心式除塵器有較高的效率。而在幾微米一下的微粒占大部分時，宜選用濕式除塵器。

3.煙氣量變化

工業鍋爐運行時煙氣量往往變化很大，鍋爐高負荷運行時，排煙量增加，低負荷運行時，排煙量減少。因此，選 定除塵器時，應考慮煙氣量及變化這一因素。

在使用燃煤鍋爐除塵器時，建議做好以下幾點，充分發揮除塵設備的功效。

1.嚴格控制煙氣溫度波動，在溫度時，采用噴霧降溫或摻冷風等措施使溫度降到濾袋長期允許工作溫度點上 。并使布袋除塵器工作在酸露點之上5-10℃。同時，要選用耐酸腐蝕濾料。

2.為防止油霧附著濾料表面上將粉塵粘附無法清灰，   對袋式除塵器噴入灰塵的預涂塵層，在鍋爐點火前，進行濾袋的預涂灰工作，

3.設置煙氣旁路管道，當鍋爐發生炸管時或異常超溫時可開啟旁路閥門，將煙氣短路以保護除塵器。選用旁路閥門   密封性好，且開閉方便靈活。

4.如與油混燒，應盡量減少煤與油混燒的時間或減少混燒時的燃油量。煤與油混燒時應向管道噴入灰塵，并盡可能不清。

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