木業(yè)車間旋風(fēng)除塵器的正確操作保養(yǎng)：
1旋風(fēng)除塵器的正確操作
　　 1.1啟動前的準(zhǔn)備工作
　　 1)檢查各連接部位是否連接牢固。
　　 2)檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，漏灰、漏氣現(xiàn)象。
　　 3)關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機(jī)、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
　　 1.2運(yùn)行時技術(shù)要求
　　 1)注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
　　 2)含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
　　 3)注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
　　 4)注意除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
　　 1.3作業(yè)后的技術(shù)工作
　　 1)為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時間，直到除塵器內(nèi)被清潔空氣置換后方可停止除塵器運(yùn)行。
　　 2)內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清理灰斗內(nèi)的粉塵。
　　 3)修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔。
　　 4)檢查各部位的氣密性，必換密封元件。
　　 5)按照使用說明書的規(guī)定對風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。
　　 2旋風(fēng)式除塵器的維護(hù)
　　 旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行時應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)、防止漏風(fēng)和關(guān)鍵部位磨損、避免粉塵的堵塞，否則將嚴(yán)重影響除塵效果。
　　 2.1穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)
　　 旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
　　 1)入口氣流速度。對于尺寸旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處量可提高，還可地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
　　 2)處體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
　　 3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高。
　　 2.2防止漏風(fēng)
　　 旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%；漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
　　 1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
　　 2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
　　 3)卸風(fēng)裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
　　 2.3預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
　　 影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
　　 1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇卸灰閥，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
　　 2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。
　　 3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予。
　　 4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以換的抗磨板或增加層。
　　 5)盡量減少焊縫和接頭，有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
　　 6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
　　 2.4避免粉塵堵塞和積灰
　　 旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
　　 1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積；二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng)；在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
　　 2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。
　　 3旋風(fēng)式除塵器故障排除