自動配料系統設計
2025年04月06日 15:16:37
來源:廣州市凱士稱重設備工程有限公司 >> 進入該公司展臺
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| 自動配料系統設計 | 2021-01-11 |
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自動配料系統采用低成本ARM 處理器stm32f051作為核心控制器,采用TFT觸摸屏人機控制界面,稱重信息和溫度信息送入ARM芯片內進行處理,采用GUI控件用于采用溫度模塊進行溫度采集,進行配料監測,采樣后的信號經轉arm處理器處理換成出料量后與預設值進行比較,進而控制電磁閥門的開與閉,精確控制每種不同配料的流入量,并且通過arm的spi接口外接sd存儲器進行信息存儲。通過觸摸屏TFT顯示實時溫度狀態,并且用于設定相關控制參數,能夠實時計算出出料量、日累計、總累計量等數據,方便了生產管理以及成本統計,適用于對長時間兌料工程中的原料監控與調整。 信號采集主要包括溫度采集和稱重信號的采集。 溫度采集程序流程:首先對用于溫度采集的arm的AD端口進行初始化,之后通過tft觸摸屏選擇發送溫度采集命令,等待命令接收后進行數據接收,接收后的模擬信號通過處理器的a/d模塊轉換成數字信號,然后對比預設溫度值,進行液體體積變化的計算。并且把實時溫度在TFT液晶屏上進行顯示。 稱重監控信號采集流程:首先配料系統初始化,tft觸摸屏選擇發送定時采樣命令,對稱重信息的脈沖信號進行計算,然后根據轉換公式計算出對應的配料量,結合溫度對液體體積的影響,統計出料量,對比是否超過預設值。進而控制不同的電磁閥門的開關閉合,進而精確控制配料量。 配料系統通過溫度模塊和稱重模塊的數據實現監控完成對溫度、稱重的采集、存儲和傳送數據以及執行的指令等功能,取得良好的經濟效益和社會效益,利用現代網絡技術、傳感技術、數據庫技術等構建配料系統平臺,確保了配料的精度,杜絕人工配料產生的誤差和滴漏等現象,操作簡單快捷。 |
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