| 反應罐稱重系統的結構設計及應用 | 2020-08-18 |
| 配液反應罐，包括配液反應罐上蓋和配液反應罐罐體，所述配液反應釜上蓋頂部裝有電機，所述電機的軸上裝有攪拌軸，所述攪拌軸上裝有攪拌葉，所述配液反應釜體內部焊有擾流板，所述擾流板在配液反應釜內均勻分布，并與所述攪拌葉等高，所述配液反應罐上蓋下端面設有溝槽，所述溝槽內裝有密封圈，所述配液反應罐上蓋和所述配液反應罐罐體通過不銹鋼卡扣連接，反應罐稱重系統通過設置所述配液反應罐上蓋和所述擾流板，可以方便查看配液罐內是否清洗，又能起到阻止旋渦的發生，結構簡單，設計合理。 配液罐又稱配制反應罐、調配反應罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器，配液反應罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫藥等行業，在制藥方面應用最多。某些醫藥領域，在使用大體積配液反應罐進行磁力攪拌時，液位很高就會起漩渦，導致藥液泵進氣，藥液打不走，在CIP時也有很大的風險；某些化工領域，由于溶液是懸浮液，故不能降低轉速，也同樣會引起旋渦；由于配液反應罐體積較大，普通的密閉配液罐自動清洗費用高，清洗不，清洗后無法查看配液反應罐內部是否清洗，因此，開發一種抗旋渦配液反應罐，既能起到阻止旋渦發生，又能查看配液反應釜內是否清洗，是目前需要解決的問題。 抗旋渦配液反應釜，解決了配液反應罐在工作過程中容易發生旋渦的缺陷，分體式配液反應罐可以更方便工作人員對配液罐內部進行檢修，如更換攪拌葉，在配液反應罐內部焊接擾流板，查看配液反應罐內部清理情況等，結構簡單，設計合理，方便對現有配液配料系統反應罐進行升級改造，改造空間大。 技術方案：配液稱重配料系統反應罐，包括：配液自動配料系統反應罐上蓋和配液稱重配料系統反應罐罐體，所述配液自動配料系統反應罐上蓋頂部裝有電機，所述電機的軸上裝有攪拌軸，所述攪拌軸上裝有攪拌葉，所述配液定量配料系統反應罐罐體內部焊有擾流板，所述擾流板在配液定量配料系統反應罐內均勻分布，并與所述攪拌葉等高，所述配液稱重配料系統反應罐上蓋下端面設有溝槽，所述溝槽內裝有密封圈，所述配液自動配料系統反應罐上蓋和所述配液自動配料系統反應罐罐體通過不銹鋼卡扣連接。 同現有技術相比，通過設置配液配料系統反應罐上蓋，可以將密閉式配液反應罐電子秤改造成分體式配液罐，分體式配液反應罐稱重系統可以更方便工作人員對配液反應罐控制系統內部進行檢修，如更換攪拌葉，在配液反應罐控制系統內部焊接擾流板，查看配液反應罐內部清理情況等；通過設置擾流板，可以有效的阻止旋渦的發生。 分體式配液反應罐，包括配液反應罐上蓋4和配液罐反應罐體1，也可以將現有的密閉式配液反應罐稱重系統改造成為分體式配液反應罐電子秤，在實際工作過程中，分體式配液罐可以更方便工作人員對配液反應罐內部進行檢修，如更換攪拌葉，在配液反應罐內部焊接擾流板，查看配液反應罐內部清理情況等，所述配液反應罐上蓋4上部設有吊裝機構，可以更方便更安全的吊裝上蓋，所述配液反應罐上蓋4上部設有觀察窗，可以便于工作人員隨時觀察配液反應罐內的情況，設置不銹鋼卡扣2的數量不少于8個，可以保證一定的強度，使所述配液反應罐上蓋4與配液反應罐罐體1更好的密封；所述攪拌葉7與所述攪拌軸6為分體結構，配液反應釜在實際使用過程中，攪拌葉有損壞的可能，通常做法是將攪拌軸與攪拌葉整體更換，這樣做太過浪費，本實用新型將所述攪拌葉7與所述攪拌軸6設為分體結構，可以方便檢修、更換攪拌葉，而不用將攪拌軸與攪拌葉整體更換，節約了維修成本，航空行李秤減少了工作人員的工作強度；通過設置擾流板8，厚度不小于3mm，并焊有加強筋9，在反應罐體內均勻分布，數量至少4個，根據實際情況，也可以均勻分布焊接8個加強版，可以有效的阻止旋渦的發生，所述加強筋9可以使所述擾流板8承受一定的強度，防止擾流板8變形，或者損壞。 | |
