| 油漆在反應釜配料系統中的應用價值 | 2020-01-08 |
| 液體油漆制品業涵括了建筑涂料、環保涂料、汽車涂料以及液體油漆制品等，液體油漆相關企業主要是適用于汽車行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、稱重儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研究，相關原料、輔料生產，各類液體制備自動配料系統、燒結反應罐等自動配料系統制造。產品包括軸承、齒輪、環保涂料刀具、模具、摩擦制品等等。企業中，重型的裝備如穿甲彈，等，飛機坦克等剎車副均需采用液體油漆技術生產。液體油漆汽車零件近年來已成為為中國液體油漆行業的市場，約50%的汽車零部件為液體油漆零部件。電動叉車液體油漆制品的生產工藝，大致分為地磅稱重，配料，混合，壓制，燒結，后處理等。其中配料環節作為生產工藝的首要環節，配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配比出現問題，電子秤經過多個生產環節產生成品之后才發現，對企業來說是極大的浪費。因此，稱重配料自動灌裝機是否準確極為重要。企業想要實現稱重配料準確，就要加強對工人的管理。員工素質的提高，責任心加強，都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。在當今工業4.0的時代，電動叉車企業已不需要頭疼此類問題。自動稱重配料自動灌裝機已能逐步取代人工，實現自動配料，自動計量，提高配料精度，實現可追溯管理，并減少廠房粉塵污染。液體油漆自動化自動配料系統，為每種原料配備一個反應鍋配料倉，根據配方自動計量，并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行，自動卸料，進入暫存反應釜計量桶或暫存小車內，再沿軌道駛入壓機。反應釜防爆電子秤優點： 液體灌裝機避免人為差錯：叉車生產指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作；工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對藥品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封；自動灌裝機自動配料系統結構及材質符合FDA規范及衛生標準，保證清潔，避免交叉污染；液體灌裝秤采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術，自動灌裝秤稱重數據準確可靠；定量灌裝機采用的控制算法和高性能的執行機構，定位精度高、計量精度高、產量高；灌裝秤采用配料系統及觸摸屏技術，性能可靠，操作簡單，具有生產數據報表、歸檔，記錄與追蹤等功能。可與上位機行進通信，交換數據；灌裝機自動灌裝機報警及自檢功能，保證生產順利進行。 | |
