| 液氯灌裝生產線工藝流程概述 | 2022-07-13 |
| 鋼瓶秤灌裝過程是將氣態氯進入液氯貯槽再經貯槽下部的閥門管道、管道過濾器，進人液氯包裝中間罐，中間罐底部比液氯貯槽底部低約900mm中間罐上部的氣相空間有氯氣平衡管與流氬貯槽相通，液氯充裝泵依靠機械密封及氮氣作為密封。在稱重灌裝過程中,需要關閉氮氣瓶，并打開排空閥泄壓否則將磨壞密封氣囊，灌裝泵通過4個葉輪的四級增壓達到灌裝壓力裝入鋼瓶。灌裝系統用氯氣泵抽真空抽出的氯氣送到廢氯分配臺，去堿站臺或去除害生產次氯酸鈉。在生產過程中由于氯氣是劇毒物質，也因此必須保證稱重灌裝、貯存、運輸的可靠性。從液氧灌裝系統工藝面言，液氯灌裝包括:灌裝前的操作準備灌裝流水線作業和灌裝的輔助工作系統。 液氯鋼瓶秤采用了2套具有總線通訊功能控制器，軟件平臺通過SOL+WINCC軟件開發了包裝控制管理系統，利用工業控制計算機實現監視控制功能、通過編程軟件實現工藝及設備控制信號如有毒有害氣體探頭信號、液位、壓力、混度、電流信號:泵類等設施的狀態、啟停等設備數據等與充裝系統過程形成因果條件，實現邏輯聯鎖控制，并對整個控制系統配備了四配的UPS電源裝置確保系統運行穩定可靠。 液氯智能灌裝系統及設備硬件均采用智能化設計。整個控制系統分類為3條分裝灌裝線、1套 PLC系統和相關軟硬件系統組成，并在每1條生產線配置了觸摸屏裝置，從而實現了各控制環節的單元控制，并實現對現場工作狀態分別顯示的功能及工作狀態進行適時追潮。現場使用中的稱重計量部分由2套總線通訊功能及獨立PLC系統進行管理。液氫智能灌裝采用專用鋼瓶秤充裝控制系統及1臺具備相同功能的復檢秤系統共同組成，充分保證了稱重計量的準確及穩定性。每一套稱重系統均包含有信息通訊和智能輸入系統，現場共有3套獨立PLC和人機界面系統的現場控制機柜，并配備有3套灌裝鋼瓶秤灌裝過程報警信息及指示警報裝置，可以通過無線數據采集器接收裝置和電子標簽無線數據采集控制器來實現數據信息的采集工作同時，控制站外部配備有打印機、掃描設施等，充分達到控制工藝要求、實現全系統的自動聯鎖控制及采樣控制，實際設計與操作相符，且在一定基礎上進行了較大的改進,取得了較好的控制效果。 液氬智能稱重系統采用西門子PLCS7-300系統，由PLC系統、觸摸屏、報警系統、現場壓變、電磁閥等構件組成，操作站采用DELL工控機 WINXP操作系統，并用可編程控制器設計了充裝掃描、充裝管理等過程控制，在相關數據庫信息服務基礎上安裝了基于組態王軟件，液氯自動灌裝生產線的監控界面，用組態王內部提供的仿真 PLC系統實現與現場控制的連接。采用可靠性較高的西門子 PLC S7-300控制系統作為現場數據采集回路控制、順序控制操作和運算的主要自動化設施實現了包裝系統運行診斷、實時監控、自動控制等滿足了系統實時性、穩定性和可靠性的要求。觸摸屏配置采用了智能化的多功能面版，人機操作界面簡捷適用 組態適用、修改方便,實現了人機對話狀態。PLC控制系統與操作站可以通過RS-422/485接口可進行快速通訊與設置。整個控制系統外人的輸人模擬量信號(AD有各項氣體探頭的報警信號壓力、重量、液位、濕度等;還有所有按鈕開關量和氣缸性開關開關量信號(DIDO)等信號。如對灌裝稱重量的控制指標主要是判斷是否初稱與復檢稱的相關指標是否滿足稱重要求:灌裝過程中對貯槽及中間槽內液位的自動調節、外設手持式掃碼器的控制設計也是控制部分的一個重要環節。其硬件配置和外部接線部分包括1臺能擴充模擬量輸入輸出模塊，其有聯網通訊功能的可編程控制器 開關量輸人和開關量輸出，可以利用PLC自帶基本控制單元設計其啟動與停止。 液氯智能灌裝控制系統中鋼瓶充裝包括灌裝的檢查 灌裝、復檢稱灌裝后復核、銷售與回收等部分。首先，登陸操作人員工號確認界面并下達執行程序，通過手持式鋼瓶掃碼器對已經上稱的鋼瓶進行電子標簽掃描，并自動對信息和計算機已經輸人的信息比對程序判定準確無誤后啟動抽空及充裝程序，當充裝量到達充裝設定值時，檢測無誤后進行自動復稱，并可進行抽空控制確保管路中無殘液以達到液氯充裝全過程安全性，并對整個過程全程監控及干預，并可對空瓶，滿瓶數量，在裝數量進行遠程核實，方便管理及銷售人員及時了解鋼瓶的銷售與回收。 整個操作界面快捷合理且更加人性化。主界面主要分為液氯貯槽監控及安全聯鎖系統與液氯槽車自動灌裝系統2個遠程控制與實時監測，包括整個系統的啟動與停止控制:有毒有害氣體濃度的檢測:系統運行過程中各控制工藝及設備運行況如開關量的狀況顯示，這些都形象的表現出系統運行過程。當貯槽流位值小于某一設定值或者氣體濃度指標招過限定值時，系統會立即產生聲光閃爍報警 提醒操作人易故障中，并目必須將故障排除后，報警才口解除，全系統才可恢復運行。操作界面中還可以進入趨勢曲線分析界面、數據報表管理界面和報警監控界面。操作及管理人員可以通過查看實時趨勢曲線和歷史趨勢曲線，了解整個系統的運行狀況:尤其是鋼瓶的管理數據是以EXCEL文件的格式保存數據可方便操作人員了解，查看各重要參數的數據系統運行情況，為管理人易分析原因和排除故障提供可靠的數據基礎與管理依據。 | |
