TPU是一種高分子量的聚合物且內部分子活躍，這種天然屬性導致著色難度較大、穩定性不佳。理想的配色效果必須在TPU原料、色粉篩選、色母基材、擴散助劑、色母生產工藝等方面取得一個的組合。如果組合不佳就容易出現如下問題：

色母用于TPU常見問題：

1、使用普通黑色母，產品表面出粉、起皮

原因：普通色母基材普遍是高流動性PE，且加入低分子潤滑劑(聚乙烯蠟等)，與TPU相容性差。

2、使用黑色母，產品表面顯“發霉綠色”

原因：這種現象常見于TPU雜色回料、黑色回料注塑的產品，色粉顏料超過飽和值，被TPU本身的大分子團擠出。

3、使用了TPU色母，但顏料無法很好分散

原因：TPU原料各種牌號加工溫度有差異，色母中的基材加工溫度和流動性應該與原料吻合，盡快擴散。

4、彩色色母未能分散，著色不均勻

原因：色母中的基材流動性不夠，擴散劑選擇錯誤;某些顏色色粉與TPU相容性差。

5、黑色色母比重大，著色不佳

原因：為了降低色母成本大量使用填充料(碳酸鈣等)，造成實際黑色粉含量偏低，且填充料本身會對TPU物性造成負面影響。

6、加工完的產品發生變色現象

原因：常見紅色、黃色系產品，某些牌號有機色粉分子量很低且在TPU中飽和度低，易被排擠造成變色。

7、TPU高鮮度、熒光色、夜光色等配色困難，達不到產品要求

原因：沒有選取與TPU合適的色粉、添加量過度、配色中加入不合適的鈦白粉、高比重夜光色粉擴散困難等。

8、產品表面發亮、散光

原因：見于特殊的藍光TPU、聚醚性TPU等，色母基材相容性差。