TPU，一種熱塑性聚氨酯彈性體，在引起變形和收回外力后具有很高的還原性，而高溫則可以使其加速。隱形服裝的透明納米涂層也由TPU制成，但是通過添加特殊的聚合物，即使經過復雜的過程也可以在常溫下快速，自動地修復，并且只需一點點即可自我修復加熱。那么TPU原料的成型工藝是怎樣的呢？下面鼎智小編就為大家介紹下。

TPU原料的成型工藝：

1、注塑成型前需要干燥，干燥條件為90～110, 1～2h，料筒溫度為170～220℃注塑壓力較低，一般為14～19MPa。

2、澆鑄型彈性體(CPUR)的成型比較容易，將液體反應物注入模具中，經加熱即可固化形成制品，特別適宜于大件產品。

3、TPU具有良好的彈性、韌性和粘結性，應用于耐磨損、耐柔曲性的部件上，尤其是低溫下的場合，如傳動聯合器等。

4、擠出成型螺桿L/D為24，壓縮比為2.5～3，機筒溫度在171～220℃之間，螺桿轉速在加20～80rnin較佳。由于TPU是熔融狀態下剪切敏感性材料，高剪切螺桿會引起材料降解;由于材料粘度大，因此使用的溫度和壓力也要比較大。尤其在擠出過程中，嚴格控制溫度和螺桿轉速是穩定擠出的關鍵。

5、混煉型彈性體(MPUR)一般是在—NCO/—OH為1.0～1.02配比下并加人交聯劑組成，舉例配方如下：將反應組分先生成粘流狀膠料，送入烘箱固化制得生膠;再加入混煉機混煉，混煉溫度為40～60℃，時間15～25min ，混煉好的膠料注入模具中交聯成型即可。

6、TPU粘結性好，易粘模，因此應添加潤滑劑，如硬脂酸丁酯和雙酰胺等;可以進行壓延片材、薄膜，壓延溫度為137～165℃，溫度過高易發生粘輥，在配方中盡量不要用活性添加劑和硬脂酸鹽，避免引起TPU的降解和變化。

以上關于TPU原料的成型工藝就為大家分享到這里，希望這篇文章能對大家有所幫助。