在清洗磁力反應釜的時候要注意哪些方面的要求
　　在生產工作完成之后，要進行烘干操作，這是必要的操作流程，不可忽視。我們怎么來進行烘干呢?具體如下：
　　1、檢查磁力反應釜是否清潔待用并加以確認。更換或填寫設備使用標牌。
　　2、檢查磁力反應釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關閉。檢查反應釜蒸汽閥門是否內漏，若內漏及時更換。
　　3、檢查磁力反應釜夾套狀態(tài)。若夾套有循環(huán)水或鹽水。按標準執(zhí)行程序加以確認，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
　　4、打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門，關閉排空，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥，給反應釜升溫。
　　5、將釜溫升至100~120℃，保持2小時，至釜體及配套管路干燥。若磁力反應釜用水回流處理過，則保持4~5小時，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
　　6、關閉高壓釜進汽閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。
　　7、待釜溫降至T≤100℃，關閉回汽閥，緩慢打開反應釜循環(huán)水，降至常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過程中，生產人員要做好相關的記錄。
　　8、關閉釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用。
　　磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，高壓釜使用完后要及時的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么，在清洗磁力反應釜的時候要注意哪些方面的要求呢?
　　磁力反應釜的清洗要注意以下幾點：
　　①磁力反應釜開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零
　　②投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面
　　③將反應溶劑從排氣閥充入磁力反應釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗。
　　④磁力反應釜清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。
　　⑤對于暫時不用的反應釜，好將磁力反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。
　　⑥每次磁力反應釜反應完畢之后，關閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調節(jié)釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，打開進氣閥，再關閉進氣閥，打開出氣閥，調節(jié)釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。
　　以上便是今天關于在清洗磁力反應釜的時候要注意哪些方面的要求的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。