細紗集落改造----紡紗行業提升趨勢
制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。與水平相比，中國制造業仍然大而不強，在自主創新能力、資源利用效率、產業結構水平、信息化程度、質量效益等方面差距明顯，轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨。
棉紡行業作為我國傳統行業，也是勞動力密集行業，目前普遍面臨招工難，人工成本上升問題，隨著我國勞動力結構發生變化，該問題只會越來越突出，棉紡企業如果不創新，調整，提升，適應大勢所需，生存空間將會逐步被壓縮。
環錠紡紗，細紗工序是棉紡企業所需勞動力最多的環節，同時擋車工因其勞動強度大，也成為目前棉企難招的工種。細紗機實現機器換人，細紗機集體落紗，已經成為必然之趨勢。
第四八零六工廠(凱靈紡機)的ZJ1698型短車集體落紗細紗機整體結構合理緊湊，智能化程度高，人機對話流暢，改進了氣架的結構和安裝方式，解決了國內集體落紗細紗機氣架易變形、移位的難題；基于短車的特點，對人字臂機構進行了針對性設計，動作正確、穩定，插拔管效率99.9% 該機的電氣控制動作精準，可做全自動落紗，配合精心篩選的牽伸器材，留頭率可達98%以上。
新車可以自帶集體落紗機構，細紗和集落可以融為一體，給系統的穩定帶來很大優勢。但老機型的改造，如何將細紗和集落改造能盡可能融為一體，媲美新機的穩定效果？
ZJ1618G自動落紗裝置，是第四八零六工廠(凱靈紡機)三十年細紗機經驗和十年自動落紗裝置的結晶。使細紗和集落最的融為一體。采用和ZJ1698一樣的整體臺達電控系統，集中控制，增加系統的穩定性。采用ZJ1618G所帶來的優缺點：
1：節省勞動力，提升生產效率
浙江紡織，72臺細紗機采用ZJ1618G，可以節省近35人，能及時落紗，同時落紗。全自動落紗裝置為托盤輸送結構，縮短落紗時間，落紗時間小于3.5分鐘。自動取滿管放空管率達99%，自動生頭率為98%以上。
2: 電氣系統集中控制，穩定，友好，簡潔。
原來的細紗系統全部做更換，采用新的集成控制系統，統一控制細紗和集落，使系統的穩定性提高到和新機一樣的程度。
3:管紗成型可控，方便后面的絡筒
鋼領板和導紗板采用電子升降機構。該機構由伺服電機控制，升降過程穩定可靠，紗線成形優良.
4：提供數據窗口，給紡織企業做信息化大數據提供窗口。
由于細紗和集落的電氣集成，機臺數據統一管理，通過主機的窗口，可以為紡織企業后期的數據管理提供你方便。
5：適用各品牌的細紗機，安裝調試時間短。
6：人字臂集落的改造，可以媲美新機的穩定效果，由于和設備是1:1的關系，相對會延長投資周期，目前的評估基本在2-2.5年。
采用第四八零六工廠(凱靈紡機)的集落改造系統，由于將原細紗和后加的集落融為一體，運行穩定，操作簡單，減少勞動力，減少招工難度，減少管理難度，提高了企業的經濟效益。
