一種情況是由于某種外部原因導致 發電機內進水而受潮,另一種情況是由于 發電機檢修期長，可能出現開機前，發電機定，轉子絕緣降低的現象，。采用B級絕緣以上的發電機由于采用的是熱固性材料，一般情況下，都是表層受潮。

輕度受潮的情況下，一般開機空轉幾個小時即可恢復絕緣。開機空轉時，注意關閉機組空冷器冷卻水，發電機上部蓋板視情況開若干通風孔。 受潮嚴重的情況下，則應使用電流干燥或外部熱源干燥。對大型機組，在轉子尚有部分絕緣的情況下，采用三相短路干燥是最簡捷的方法。

 外加電流干燥。

對于不能采用短路干燥或條件不具備時，發電機則只能采用外加電流干燥或外加熱源干燥。受現場容量限制，很難采用交流加熱方法，因此一般采用直流電流加熱。此時，將發電機三相繞組串聯，也可根據情況將分支解開再加以串聯成一個回路，視電源大小而定，串聯只要連成回路即可，不必考慮電流實際流向。考慮到一般大型發電機電流都比較大，因此按繞組分支加入直流比較好。對于大型發電機，由于是多支路，應特別注意接線，否則沒有效果。加入直流電流以分支額定電流的70%較好。通流加熱過程中，同樣要考慮各連接線的大小和接觸面的問題，以防止加熱時造成接頭過熱損傷絕緣。定，轉子分別加熱，電源可采用電動盤車的電源或其他通過整流來的電源。小容量的發電機也可采用多臺直流電焊機并聯供電的辦法。外加電流法可以與外加熱源法一起配合使用。

 外加熱源法

對體積較小的發電機比較有效。在發電機風洞內，將定子上，下部擋風板打開，在定，轉子繞組下部布置電熱板或其他紅外加熱設備，注意不要使用有明火的電阻絲爐。此外還有與做定子鐵損試驗類似的鐵損法，可以對定子進行干燥，但需要吊出轉子，所需電源容量也大。此外鐵損干燥會使定子鐵芯和機座的溫差過大，將造成鐵芯與機座之間的內應力增大，當定子機座鋼度較小時，可能會使機座變形增加，這對定子結構是很不利的。因此，此法對大型發電機尤其是運行過程中檢修的發電機實際上沒有可操作性。

三相短路干燥法

1、三相短路干燥需要發電機本身具備運轉條件,轉子可以使用備用勵磁,定子各部測溫點巡檢正常.在發電機出口母線上安裝三相短路母排,母排的截面按發電機額定電流考慮.與母線連接時應保證有良好的接觸.某電廠曾在一次發電機短路試驗中,因連接面的油漆未除干凈,試驗開始不久即造成母線接觸部分燒缺,幸及時發現才未造成嚴重后果.

2、如果發電機帶有中性點側勵磁用串聯變壓器,則應采用短路母排將此串聯變壓器短接,否則長期通流有可能燒損此變壓器.同樣,中性點的消弧線圈或接地變壓器等都應退出.

3、帶有專用短路開關的發電機,如短路開關容量允許,則直接使用此開關短路即可,不需另接短路母排.干燥前開關投入后,應切斷其操作電源.

4、注意應關閉機組空冷器冷卻水,水內冷發電機應切斷內冷卻水;發電機上部蓋板視情況開若干通風孔.注意不要誤切空冷器以外的其他機組用水.

5、啟動發電機至額定轉速后,對發電機送勵磁,此時發電機勵磁應采用手動方式,其他如自動,強勵等方式均應退出.

6、視情況緩慢增加勵磁,使定子電流緩慢升至50%額定電流,以溫升每小時不大于10℃為宜.受潮嚴重的發電機每小時測取一次絕緣電阻和繞組,鐵芯的溫度.具體的絕緣值應參照該發電機的歷史數據.一般吸收比大于1.6或極化指數大于2,絕緣電阻連續5h穩定不再變化,則干燥過程即告結束.不同的發電機情況不一,如受潮嚴重而氣溫又低,視定子溫度情況也可適當增加電流,但不得超過定子額定電流,注意各部溫升不能超過正常運行時的允許溫升.黃絕緣的干燥一般并不需要很高的溫度,一般干燥過程中,以控制定子線圈溫度比較適宜.如用外置酒精溫度計測量,繞組不應超過70℃;使用機內已有的埋人式電阻溫度計測量時,不應超過80℃.若溫度偏高,可減少定子電流,使溫度穩定即可.

7、發電機短路干燥是使發電機工作在異常狀態,因此各部發熱較大,干燥過程中應注意巡查.整個干燥過程中有異常情況時,應首先降下勵磁,切斷勵磁后再停機檢查處理.在發電機短路干燥的過程中,短路點應始終有人監護.

8、干燥過程結束后,緩慢降低勵磁到零,切除勵磁.然后拆除短路線。