1．每班的清潔和保養
１）清潔擦拭機器前，須先關閉電源，以確保人機的安全。
２）用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。
３）用壓縮空氣清除進料機構及中封和端封處的產品碎屑。
４）用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。
６．2．每月的檢查和保養
對機器傳動系統中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為
原則，對于機器上的同步帶和輸送平皮帶，禁止給油潤滑。
２）對端封軸承給油潤滑。
３）檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調緊。
４）檢查各部件的螺釘或螺母松動情況，必要時將其壓緊。
５）檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。
６．3．半年的維護和保養
１）檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。
２）檢查各種易損件，注意及時更換。
３）檢查各傳動件磨損情況，必要時換新。
４）檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。
７．異常處理
故 障 現 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
切斷位置偏離色標 | 色標跟蹤未開啟。
薄膜色標顏色太淡。
3．薄膜驅動打滑。 | 在人機界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到＂跟蹤切＂。 參見隨機電眼說明書，調整電眼感測靈敏度。 3．調節膠棍壓力或剎車松緊。 |
切刀切在產品上 | 推桿與切刀未同步。 刀座太高或太低。
3．包裝速度太快。 | １．參見4.6.4節調整推指位置。 2．調節端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產品高度的中間位置。 ３．降低包裝速度。 |
封口處出現焦皺痕跡 | 溫度太高。 速度太慢。 3．包膜外層耐熱性差。 | 調降溫度。 調快速度。 更換薄膜材質。 |
封口不牢或漏封 | 1．溫度太低。 2．速度太快。 3．包膜內層熱封性差。 | 1．調升溫度。 2．調慢速度。 3．更換薄膜材質。 |
溫度表不能控制溫度 | 發熱體損壞。 固態繼電器燒壞。 熱電偶損壞。 4．溫控表損壞。 | 更換發熱體。 換固態繼電器。 更換執電偶。 ４．更換溫控表。 |
