全自動多介質(zhì)過濾器優(yōu)質(zhì)廠家水源水和工藝水中一般含有大量的懸浮物，濁度較高，嚴重影響水質(zhì)和工藝用水要求，選擇合理的水處理設(shè)備配置方式，采用的工藝處理方式，結(jié)合大量的工程實踐經(jīng)驗，可為用戶量身定做，專業(yè)提供技術(shù)服務(wù)和合格的設(shè)備，我公司將始終堅持"誠實守信，精準求精"的質(zhì)量方針，秉承"誠信為本，合作為貴"的營銷理念，堅持以"用戶為中心"的服務(wù)宗旨，一直致力于改善水環(huán)境,水處理設(shè)備研發(fā)和技術(shù)的更新與服務(wù)。

全自動多介質(zhì)過濾器
 

　　全自動多介質(zhì)過濾器工作原理

　　過濾狀態(tài)：當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過多點布水器均勻布水，水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂)，當水流過填料層時，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個的縫隙集水棒，將過濾后的水均勻地收集并流出，平流過濾，可以使過濾器在高流速下過濾，仍可達到較好過濾的效果。

全自動多介質(zhì)過濾器
 

　　反洗狀態(tài)：隨著雜質(zhì)在填料層中和不斷聚積，壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)(本源反洗)，逐臺反洗，以清洗聚積起來的雜質(zhì)，當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時，過濾仍然繼續(xù)，只是其中要進行反洗的罐子由于水力閥改變方向，不進行過濾，系統(tǒng)中其它罐體仍然在過濾，過濾過的清潔水部分用來反洗罐體，其余仍送到用水點，反沖洗排水則通過水力閥的反洗排水口被排出，在TLD過濾系統(tǒng)中，特殊設(shè)計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑沙，當一個罐體反洗2分鐘時，反沖洗結(jié)束，水力閥又回復(fù)到過濾狀態(tài)，下一個過濾罐則準備進入反洗狀態(tài)。

全自動多介質(zhì)過濾器工作原理
 

　　全自動多介質(zhì)過濾器的組成

　　全自動多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。

　　其中過濾器體主要包括以下組件：簡體、布水組件、支撐組件、反洗氣管、濾料、排氣閥(外置)等。

全自動多介質(zhì)過濾器的組成
 

　　全自動多介質(zhì)過濾器濾料的選擇依據(jù)

　　1、必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎。

　　2、化學(xué)穩(wěn)定性要好。

　　3、不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)。

　　4、濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。

　　在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強度高，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過，同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。