機械過濾器也稱為壓力過濾器，也可使用不銹鋼機械過濾器。它是純水制備初期預(yù)處理和凈水系統(tǒng)的重要組成部分。該材料由鋼制橡膠襯里或不銹鋼制成，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同，可分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器等。根據(jù)進(jìn)水方式，可分為單流過濾器和雙流過濾器，可根據(jù)實際情況聯(lián)合或單獨使用，為了加深您的了解，今天小編帶大家一起看看機械過濾器的正確使用方法是什么吧。

　　1、 濾料處理：濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應(yīng)符合以下要求：全固形物的增加量不超過20mg/L;耗氧量的增加不超過10mg/L;在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。

　　2、濾料裝填：有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，要求與水力裝卸相同。

　　3、過濾：投入運行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。

　　4、反洗：關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。

　　5、正洗：正洗時，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。

　　6、機械過濾器沖洗時應(yīng)注意：反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞設(shè)備。

　　機械過濾器的正確使用方法是什么的內(nèi)容今天就為您介紹到這里了，希望對大家有幫助。