創辦鑄造廠方法步驟：
1.產品定位：產品市場定位，產品質量要求（含材質、尺寸、表面和用戶其他要求），產量要求（生產綱領）等。
2.工藝分析：根據產品定位進行工藝分析。
造型工藝分析：分型方法、澆注系統、鑄件型內、型外冷卻時間、砂型緊實度、透氣性及尺寸穩定性要求、廢型率、吃砂量等，提出滿足產品質量、數量造型工藝及設備，提出熔煉、砂處理每小時的處理量及型砂主要的過程控制指標。
砂處理工藝分析：按照造型工藝分析評估舊砂含水量、溫度、灰分、有效膨潤土、煤粉、灼燒減量等指標的變化情況，確定舊砂的處理工藝（例如磁選、冷卻、破碎、過篩、除塵、倉儲的方法及位置），確定新砂處理工藝（是否要過篩、烘干及倉儲的位置等），確定型砂配方的可能變化范圍、定量方法、精度，提出每天新砂、膨潤土、煤粉的消耗量和輔料（含舊砂）日耗、儲存庫的大小，提出廢砂及散落砂的回收、利用、丟棄的方法，提出質量控制及檢測儀器。最后提出砂處理工藝及設備。
熔煉工藝分析：根據材質要求分析所要進行的工藝過程，例如廢鋼、回爐鐵是否要預處理、配料方案及精度，爐料日耗、倉儲量及倉庫方案，沖天爐、電爐熔煉工況分析、化學成分的穩定性，孕育、球化工藝的分析，孕育、球化允許衰退的時間，鐵水溫度的分析與控制，澆注方法和澆注速度等。提出爐后、熔煉、爐前、澆注工藝及設備。
制芯工藝分析：根據產品分析出所需砂芯的外形尺寸、分型形式、數量、重量等，按砂芯的要術和批量選擇制芯工藝（冷芯、熱芯、自硬等），優化選擇芯盒尺寸，選擇制芯設備、混砂工藝、砂芯后處理工藝及設備，確定制芯原材料的日耗、月耗及倉儲方法等。
清整工藝分析：確定敲冒口方法和位置、退火工藝的分析和確定退火工藝曲線，拋（噴）丸工藝、清整打磨工藝、吹灰方案、防銹工藝、包裝方案等。
3.工藝設計
根據工藝分析進行設備計算，確定設備規格、型號、數量。
根據工藝分析和采購周期進行爐、輔料的計算，確定原材料、備件、過程再制品、鑄件的倉儲方式。
根據工藝設備確定水、電、風、汽的消耗量和土建資料。
根據工藝設備和流程進行工藝布置。
4.施工設計
土建施工設計
變電、配電、照明設計
通風及環保設計
給排水設計
其他輔助設計等
投資預算
5.效益分析與評估。
6.設計的方法
編寫設計任務書，請專業設計院設計，設計費約為總投資的3-5%。
成立項目組，以項目設計組的形式進行自主設計，這樣可以培養自己的技術力量，特別是有利于青年人的培養、特別有利于工藝、設備的調試，縮短建設周期。
具體可按下列方法進行:
(1)組建項目工作組：明確分工與職責，老板為項目組長，同時聘用一名常務付組長，負責總圖、工序接口、各工部工藝、設備審核把關。選聘公司技術人員分制主管造型造芯、砂處理、熔煉、清整、通風除塵等。這些技術人員實行垂直管理，即從開始項目準備、工藝分析、招標、安裝、調試直到投產都由他主管，接受項目組組長。由組長每月制定、檢查技準計劃進行獎罰。
(2)工部項目主管進行調研、工藝分析，提出技術任務書。
(3)組長組織對技術任務書進行專家評審，*技術任務書。
(4)對供應商資格進行調查、評審，對合格供應商發招（邀）標任務書。
(5)對供應商應標書進行評估交流，草擬技術協議，
(6)技術談判完成后商務談判，簽訂合同，*總圖，制造工裝。
(7)設備預驗收，簽訂預驗收協議