隨著科技的發(fā)展，機床的自動化運轉也降低了工作人員的勞動強度，提高了生產的效率。

除此之外呢，火花機所具備的自動定位、自動測量找正和多個工件的連續(xù)加工等等功能可以更好的發(fā)揮火花機的自動化性能。火花機的核心主要是體現在對仿形精度、尺寸精度以及表面質量的要求上。那么火花機加工時主要調什么參數呢？
對于不同的火花機，具體表示每個參數的含義可能不一樣，但火花機生產廠家講一下影響火花機放電的主要參數
1、放電電流，電流越大，表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積，放電間隙有關。
2、放電間隙。一般來說，單軸機的放電間隙會比三軸機的小，因為單軸沒有搖動，三軸要搖動。這是要特別注意的地方。否則，在同等間隙的情況下，三軸機的加工效率可能會比單軸機的低。
3、放電時間。放電時間越長，加工效率理論上越高，但要注意的是容易產生積碳或拉弧的現象。
4、排渣時間。一般叫脈沖間隔，它是和脈沖寬度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一樣，具體的需要詳見說明書。
5、電壓。有些品牌的火花機會有高壓，低壓的選擇。通常情況下，電流大的時候用低壓，電流小于等于1A的時候可以考慮加高壓。
6、其他參數。放電異常檢測，在放電狀態(tài)不好的時候可以調節(jié)。
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