模具加工方法是多種多樣的。下面來分析一下有關(guān)電火花成形加工的方法知識。
電火花成形加工，主要是利用在工具和工件之間產(chǎn)生脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到零件技術(shù)要求所規(guī)定的尺寸、形狀及表面質(zhì)量。

1、模具電火花成形加工方法必須滿足三大條件：
①必須使工具電極和工件被加工表面之間保持一定的間隙。因此，在電火花加工中，必須具有工具電極的自動進給和調(diào)節(jié)裝置；
②火花放電必須是瞬時的脈沖性放電。為此，電火花加工必須使用脈沖電源；
③火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行。
2、影響電火花成形蝕除速率的因素：電規(guī)準、極性效應(yīng)、金屬材料的熱學常數(shù)、工作液、排屑條件。
3、影響電火花成形加工精度的因素：機床本身的各種誤差、工具電極制造精度、工件和電極的定位及安裝誤差、放電間隙的大小和一致性、工件電極的損耗及其加工穩(wěn)定性等。
4、電火花加工的電極材料要求：損耗小、加工過程穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、機械加工性能好、價格低廉。常用材料有：紫銅、石墨、鑄鐵、鋼、黃銅、同鎢合金、銀鎢合金等。結(jié)構(gòu)形式：①整體式電極；②鑲拼式電極；③組合電極。
5、電火花成形加工型腔模的方法：①單電極平動法；②多電極更換法；③分解電極法。