等離子電槳拋光設備適用于哪些方面？下面小編會一一介紹：
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一、適用用于：
1、鎂合金拋光（去毛刺）
2、鋅合金拋光（去毛刺）
3、銅件拋光（去毛刺）
4、不銹鋼配件拋光（去毛刺）
5、鈦合金配件拋光（去毛刺）
等金屬配件拋光，內孔去毛刺
樣品圖參考：
二、等離子電漿拋光設備簡介：
等離子也稱為物質的第四態，是一種電磁氣態放電現象，使氣態粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。（等離子電槳拋光設備適用于哪些方面）
本產品采用的拋光技術是一種不同傳統方法的新型拋光技術，稱之為液態電漿拋光技術。此拋光技術是根據電化學原理與化學反應原理而研發設計的。是利用電解質成分、電解質水溶液濃度與溫度、電壓及電流密度對工件表面粗糙度、光澤度、反射率等表面特性的關聯，而研發出*適合操作的新型拋光技術。
三、主要特點:
(1)根據工件尺寸的不同,可以使工件在幾十秒至2分鐘內達到近鏡面的拋光效果,使后續處理十分方便;
(2)在拋光過程中有效去除沖壓件或其它制造件的邊角毛刺;
(3)拋光過程中使工件表面產生一層鈍化膜,使其保持耐久光亮,增強拋光面的抗腐蝕性能;
(4)拋光均勻程度*,整個工件表面甚至于所有死角部位都可達到一致的近鏡面效果;
(5)拋光過程由電參數控制,全過程采用進口PLC自動化控制,操作簡單,維護方便;
(6)生產效率高,生產成本低;
(7)拋光過程不產生化學污染【低濃度藥劑(95%~97%水+3%~5%的藥品,PH值約6.5~7)】.
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