有關(guān)（全自動吹瓶機(jī)）瓶胚的知識有哪些？

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　　全自動吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它要求回收料比例不能超過10％，回收次數(shù)不能超過兩次。

　　注塑成型后的瓶坯或加熱后再用的瓶坯必須冷卻48h以上，而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過6個(gè)月，不同生產(chǎn)日期，特別是間隔過長的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型號、混入的二次料比例和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所致，而這些因素對吹瓶的成型工藝都有重大影響，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對待。由於PET具有很強(qiáng)的吸水性，因此在儲存時(shí)必須特別注意防潮，且在加工之前務(wù)必先有效加以除濕干燥，干燥條件通常以150～180℃進(jìn)行4小時(shí)，而且為防止塑膠粒再度吸濕，必須在140℃以上的溫度保溫，停機(jī)時(shí)為防止塑料變黃，除濕干燥機(jī)需降溫到100℃，不除濕只保溫。

　　此外，PET射出成型時(shí)若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉(zhuǎn)速太快時(shí)均容易產(chǎn)生乙醛而導(dǎo)致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小於3ppm,瓶胚在結(jié)晶前需要一定的含水率,一般要求在1000 ppm左右,至少要求在900ppm以上,故瓶胚在射出需要放置一段時(shí)間等含水率達(dá)到要求后方可結(jié)晶。