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氧化鋯分析儀常見故障分析

2023年08月31日 11:59:20      來源:南京鈦格金儀器儀表有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:43

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    直插式氧化鋯探頭ZO-300及氧化鋯分析儀,主要的常見故障,根據南京鈦格金儀器儀表有限公司多年的經驗總結,主要有如下幾種情況:
1、氧化鋯探頭上的加熱絲開路,造成氧化鋯探頭不加溫。
2、氧化鋯鋯頭斷裂開路、裂紋漏氣,造成氧含量偏高且不穩定。
3、外部原因造成的故障,比如設備漏電、其他外部干擾等。
  當氧化鋯分析儀出現第1種故障時,首先直觀表現為探頭不加溫,此時斷電,直接測量氧化鋯探頭上的加熱2個端子,應該是無窮大,則可以直接判定電爐絲開路。
  當氧化鋯分析儀出現第2種故障時,也就是氧化鋯分析儀測量顯示不準現象,則要通過一些排查來找出原因,進而加以解決:
1、直接顯示0.1PPM,那么很可能是氧化鋯鋯頭斷裂開路,無信號
2、直接顯示0.1PPM,檢查氧勢的1對線路是否短路、開路、對地
3、氧含量波動極大,甚至出現超過21%的情況,則很可能鋯頭漏氣,需要聯系廠家
  當氧化鋯分析儀出現第3種故障時,
氧含量測量值始終只是偏高的原因這要有:
  a、安裝法蘭密封不嚴,造成漏氣。更換墊片并重新緊固法蘭;
  b、標氣入口堵塞不嚴,造成漏氣。更換堵頭密封裝置并上緊;
  c、鋯管破裂。更換鋯管;
  d、量程調試偏低。重新校準儀表。
氧含量測量值始終只是偏低的原因這要有:
  a、氧化鋯探頭的爐溫過高。檢查溫控是否準確;
  b、量程調試偏高。重新校準儀表;
  c、過濾器堵塞,造成氣阻增大。清理過濾器。
氧化鋁測量值指示瞬間跳動:
  a、鋯管老化內阻增大。更換鋯管;
  b、取樣點不合適。聯系設計加以更改;
  c、燃燒不穩定。聯系工藝采取措施加以控制;
    d、樣氣帶水,并在鋯管中汽化。采取保溫措施。
氧含量測量值其他外部原因
    a、其原因是爐內燃燒不,可能存在可燃及還原性氣體,如:CO、H2、CH4等,這些氣體在高溫下會消耗掉一部分氧,從而使氧含量指示偏低;
    b、煙氣中存在SO2、SO3等腐蝕性氣體,使鋯頭產生腐蝕現象,從而氧含量測量值指示不穩。
    c、由于氧化鋯為陶瓷材質,質地脆弱,在振動或冷熱驟變的情況下,易造成鋯管破裂,含氧量測量值會指示偏高。
    d、外部有強電、磁場、變頻器等表
 
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