水射流高壓清洗新技術(shù)簡(jiǎn)介水射流高壓清洗技術(shù)是近年來(lái)在國(guó)際上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。高壓水射流技術(shù)，就是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)百個(gè)乃至數(shù)千MPa壓力、然后通過(guò)特殊的噴嘴(孔徑只有1―2毫米)、以及的速度(200―500米/秒)噴出的一股能量高度集中的水流。水流如同小一樣具有巨大的打擊能量，他能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除掉管子內(nèi)孔的鹽、堿、油垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為水射流高壓清洗。
 

　　水射流高壓清洗機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，在清洗過(guò)程中由于能量*，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈故成本很低。同時(shí)用水量極少，一般為70升/分、4立方米/小時(shí)。
 

　　清洗速度快：由于水射流(國(guó)外亦稱(chēng)水彈)的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
 

　　清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見(jiàn)到金屬本體，但對(duì)金屬和管道又沒(méi)有任何腐蝕和損傷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達(dá)99%，清凈率達(dá)95%，大幅度提高被清洗設(shè)備的工作效率。并且施工完成后容易檢驗(yàn)施工效果。
 

　　由于清洗過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng)，而且水射流壓力是可調(diào)的，故不會(huì)損傷被清洗對(duì)象。無(wú)環(huán)境污染：水射流清洗不象噴沙拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械那樣，產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不象化學(xué)方法那樣，產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染城市、河道、土質(zhì)、水質(zhì)。
 

　　水射流清洗方法可使大氣粉塵由其它方法的每立方米80毫克降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)每立方米2毫克以下，矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國(guó)環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重大舉措。水射流高壓清洗機(jī)的應(yīng)用行業(yè)全國(guó)各城市的建筑部門(mén)、市政工程、河道管理、物業(yè)小區(qū)、使用上下管道和暖氣部門(mén)、化工廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)、煤氣廠(chǎng)、水廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、氧氣廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、制糖廠(chǎng)、啤酒廠(chǎng)、釀造廠(chǎng)、冷凍廠(chǎng)、肉聯(lián)廠(chǎng)、極其它各類(lèi)工礦企業(yè)、各大賓館、飯店、機(jī)關(guān)、院校、團(tuán)體單位等。
 

　　工業(yè)水射流高壓清洗機(jī)的清洗范圍冶金企業(yè)：熱交換器、鍋爐、冶煉爐、除塵風(fēng)機(jī)葉片水垢、氧化鐵皮、焦炭、灰垢的清除，疏通各種管路鑄件清砂。
 

　　結(jié)構(gòu)件除漆除銹石油化工：熱交換器、各類(lèi)反應(yīng)器、蒸餾器等設(shè)施內(nèi)外表面水垢、積碳、化合物的清除污水、下水、循環(huán)水管線(xiàn)/管路疏通清洗殘留在設(shè)備、容器內(nèi)外表面的各類(lèi)聚合物、化合物、硫化物的清除電力動(dòng)力鍋爐、換熱器列管、管壁的清洗疏通料槽、料斗結(jié)垢物的清除水管、風(fēng)管的疏通汽車(chē)制造行業(yè)噴漆車(chē)間格柵清洗管路疏通清洗其他行業(yè)及應(yīng)用市政系統(tǒng)：疏通管線(xiàn)化肥農(nóng)藥：冷卻器、熱交換器、鍋爐、反應(yīng)器的清洗國(guó)防工業(yè)：倉(cāng)殘留藥渣的清除修造船廠(chǎng)：船底海洋附生物清除、表面除漆除銹、清潔船用換熱器。