淺析無軸螺旋封箱機各個部件構造：

無軸螺旋封箱機葉片損壞原因及解決辦法:葉片過薄，由于無軸螺旋封箱機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。

無軸螺旋封箱機先從其概念開始，該種形式的輸送機是指在輸送機輸送長度內采用無心軸螺旋的螺旋封箱機，從結構上可以分為兩種:一種是與傳統意義上的有軸螺旋封箱機相比，采用無軸螺旋的輸送機，使用時其機槽外殼是固定不動的，靠無軸螺旋的旋轉來輸送物料；另外一種就是我們經常使用的螺旋管輸送機也稱滾筒輸送機，其螺旋焊接在可以旋轉的管狀機殼的內壁上，當輸送管旋轉時物料就被輸送。

螺旋管輸送機在構造上主要由輸送管(滾筒)，旋轉葉片，支撐托輪，支撐圈，驅動齒輪，大齒圈，加料口，卸料口和齒輪電機組成。

除筒體兩端設有進出料口之外，根據需要，也可在筒體中部設置數個進料口或出料口。各進出料口，均設有密封裝置，以防止物料的泄露。為了防止進入物料有一定氣壓而使粉塵溢出，可根據實際的需要在進料口增加密封或吸塵口。

該種無軸螺旋封箱機在端部設有進料口可適應不穩定的進料量自流加料，可以在中部任何位置設置數個進料口，但中間進料口投入的物料粒度不宜大于30mm，進料量要求穩定，不宜過大。

出料口可設在尾部，也可設在中間任何位置，實現多點出料，由于可在圓形輸送管上裝有啟閉門，因此在多個出料口中可以任意選擇某一出料口卸料。

為了保證物料在輸送管內形成瀉落狀態，輸送管必須有一個適當的轉速，若轉速過高，物料在離心力的作用下緊貼輸送管內壁，隨輸送管一起旋轉，不能達到輸送物料的目的，轉速過低，將使輸送量降低，影響輸送效率；所以一定要保持適當的轉速。