勃達(dá)分享微波熱泵熱風(fēng)復(fù)合干燥設(shè)備的實(shí)用特點(diǎn)，下面具體介紹下主要的八點(diǎn)。

（1）熱泵—微波復(fù)合干燥農(nóng)副產(chǎn)品設(shè)備，通過改變壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，使壓縮機(jī)的熱負(fù)荷的變化、微波熱負(fù)荷的變化和干燥腔體內(nèi)的熱負(fù)荷變化達(dá)到匹配。

（2）利用回?zé)崞魇垢稍锴惑w內(nèi)排出濕空氣的熱量來加熱蒸發(fā)器的干空氣以提高熱泵系統(tǒng)的去濕能力，實(shí)現(xiàn)熱泵機(jī)組的全效熱回收。

（3）干燥速度快、時(shí)間短。由于微波能夠深入到物料內(nèi)部而不是靠物體本身的熱傳導(dǎo)進(jìn)行加熱，所以干燥時(shí)間可縮短50%或更多。

（4）加熱均勻、產(chǎn)品質(zhì)量高。由于對(duì)水有選擇加熱的特點(diǎn)，可以在較低溫度下進(jìn)行干燥，而不致使產(chǎn)品中的干物質(zhì)過熱而損壞。

（5）節(jié)能高效、設(shè)備占地少。由于含有水分的物質(zhì)極易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外幾乎無其它損耗。

（6）防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度下殺滅霉菌和細(xì)菌，能限度地保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養(yǎng)成份。

（7）*的控制系統(tǒng)：采用電子元件對(duì)干燥介質(zhì)（即干熱空氣）的溫度、濕度以及進(jìn)出料速度、鋪料厚度進(jìn)行精確控制，以滿足農(nóng)副產(chǎn)品的干燥工藝要求。

（8）自動(dòng)化程度高：此設(shè)備采用自動(dòng)進(jìn)料、出料技術(shù)，大幅度降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使工廠化、規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化加工變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

結(jié)語：熱泵—微波復(fù)合干燥方式，充分利用熱泵和微波干燥各自的優(yōu)點(diǎn)，揚(yáng)長避短，采用一定的熱泵溫度、熱泵干燥時(shí)間和一定的微波強(qiáng)度、微波處理時(shí)間對(duì)農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行干燥，使農(nóng)副產(chǎn)品能夠保持原有的形態(tài)和色澤、有效成分損失率低、脫水效率高，以此獲得綠色無污染，營養(yǎng)豐富，感官品質(zhì)優(yōu)良的農(nóng)副產(chǎn)品。

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