混凝土攤鋪機(jī)就是將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上，并進(jìn)行初步振實(shí)和整平的一種機(jī)械設(shè)備。設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，如果不及時(shí)保養(yǎng)就會(huì)出現(xiàn)很多故障問題，影響我們的工作如法如期進(jìn)行。那么，大家知道混凝土攤鋪機(jī)會(huì)出現(xiàn)哪些常見故障嗎？如何解決這些常故障呢？不知道的朋友快來觀看下面的文章尋找答案吧。

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湖北混凝土攤鋪機(jī)的常見故障如下：

故障一：液壓油過熱：

瀝青混凝土攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加劇；同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時(shí)，必須停機(jī)檢查，一般可從以下幾個(gè)方面著手：

（1）檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退拢嗜庇蜁r(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。

（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理．

（4）液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過高。

另外，液壓系統(tǒng)在缺油時(shí)工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時(shí)更換泵和馬達(dá)的已損部件。

故障二：螺旋布料器不工作：

攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生左、右布料器不工作的情況，原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢；補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低；補(bǔ)油泵本身故障；液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。

故障三：某一側(cè)找平液壓缸不工作：

攤鋪機(jī)若發(fā)生一側(cè)找平液壓缸不動(dòng)作的情況，一般是由于該側(cè)液壓缸內(nèi)缺油所致。原因可能是電磁閥、優(yōu)先閥或液壓缸進(jìn)油管路堵塞。這種情況可先檢查該側(cè)電磁閥和進(jìn)油管路，再檢查優(yōu)先閥。

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