由于我國的政策得當，各大行業得以迅速發展，尤其是石油化工行業的迅速崛起，使得石油化工產品越來越趨向于清潔化、大型化的運輸。鐵路罐車是其主要的運輸工具，但石油化工領域的產品存在易燃易爆的特點，故此在運輸階段對安全系數、污染度及成本等有特定的要求。與此同時，為了實現客戶的需求，使鐵路罐車能夠具有清潔、環保等優勢，需定期對鐵路罐車進行清洗。
目前，在我國對鐵路罐車的清洗主要有兩種方法。一是蒸汽熏蒸、熱風烘干等工藝；二就是機械清洗方法，機械清洗主要是對罐車進行密閉式高壓水清洗，目前被廣泛應用在大型企業和石油產品中轉站中。
高壓水射流技術這一門清洗工藝源自二十世紀七十年代，其通過噴嘴對特定壓力水的射出，實現了高壓水射流的形成，能夠對殘留在鐵路罐車內的污染物以及鐵銹等起到沖擊、切削的效果，從而清洗干凈殘留在罐車內部的物質。并且由于其對水這一介質的使用，極大地提升了成本的節省以及環境的保護效果。與以往的清洗工藝相比，高壓水射流有著更加明顯的優勢，不僅節省了不少的成本，而且可避免相關人員在受到污染的環境下工作，降低安全隱患。
現今國內已有十余家廠家對密閉式
高壓水射流洗罐技術進行了研究，但有些技術難點還未攻克，例如現有洗罐站高度不配套的問題；以及鐵路罐車內部清洗不均勻，無法做到逐點清洗；再就是對水資源的浪費，為了清洗干凈罐體，只能延長清洗時間，造成一部分水無效流失。
北京德高潔清潔設備有限公司作為一家專業清潔環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統已積累了十多年的業內寶貴經驗，于07年開始布局國內定制非標成套清洗設備開發業務，同時借鑒了西方歐美等國家的*技術經驗，研發并生產出屬于自主產權的石油化工鐵路罐車自動化清洗系統，目前已歷經三代產品，技術已經相當成熟可靠。
德高潔高壓水鐵路罐車自動清洗系統采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實現封閉容器的掃描清洗，運行多個周期后，罐內清洗沒有死角。對于某些沒有洗凈的區域，可配合“升降開合”機構，近距離完成罐內定點高壓水清洗，隨后由抽排機構將清洗污水及清理下來的大量銹蝕及時收集、歸納、吸走，對于罐底附著的殘水，我們研發了專門的刮水機器人刮凈殘余水，不用人再下罐。采用物理方法解決防銹問題，可以在半個小時內完成罐內烘干，清洗后的罐至少5~10天不返銹。
目前德高潔公司已為國內多家洗罐站安裝了
鐵路罐車自動清洗系統，普洗一臺車需要40min，特洗的罐車大概需要60~70min，洗罐效率質量均大大提高。能耗明顯降低，成本得到下降。只有保證罐車的干凈和穩定，才能保證運輸的安全和石化產品的品質穩定。相信，全自動化、高效率、高潔凈度的石油化工鐵路罐車自動化清洗系統，一定可以給洗罐站及槽罐車清洗行業帶來更好的發展前景。
