焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸氣經氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學成分，取決于焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在焊接時將產生不同的焊接煙塵。焊接煙塵的特點是粒子小、粘性大、溫度較高、發塵量較大，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等有害氣體，污染環境，影響人體健康。

例如昆明的一家配件拋丸車間，有5臺以上的電焊機污染源和3臺拋丸機，整個車間處于半封閉狀態，在拋丸機的正上方有2臺行車裝卸拋丸工件。主要的污染源有焊接工位排放的焊接煙塵，碳氫化合物及臭氧等污染物；拋丸機產生的噪音，還有少量從拋丸機內部鉆出拋丸沙粒，甚至從螺釘縫隙處漏出污染車間；另外還有機械裝卸產生的噪音和裝卸時產生少量揚塵。

根據我們的現場實際勘察，決定采用集中處理方式對車間的焊接煙塵進行收集處理，室內集中布置靜電除塵設備處理車間的焊接煙塵。整個配件車間由，靜電除塵集中式系統及控制系統和噪音處理系統等組成。
 
靜電除塵設備采用室內集中布置，布置在焊接生產線里側，車間里側沿墻壁布設主管道，各工位連接支管道及伸縮臂，各支管道分別控制各工位，經靜電除塵設備處理后由煙囪達標排放；在車間內安裝房，將拋丸機、風機等都包含在內，改善車間環境，保護工人身體健康，同時保護大氣環境。

我公司以便于操作管理、便于維修、節省動力消耗和運行費用為原則，采用高壓靜電將氣體中的油煙分離出來的除塵設備。靜電除塵設備屬于高校除塵設備，用于處理大風量的高低溫煙氣，適用于捕集電阻率在1×104～5×1010Ω.cm范圍內的粉塵，凈化效率達99.5%，靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01～50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。